[实用新型]一种风扇磨煤机燃烧及制粉系统

说明书

本实用新型公开了一种风扇磨煤机燃烧及制粉系统，炉膛的出口经空预器及引风机与烟囱相连通，炉膛上设置有抽烟口，所述抽烟口与高温烟气管道的入口相连通，冷烟风机的入口与引风机的出口相连通，冷烟风机的出口与低温烟气管道的入口相连通，热二次风管道的入口与空预器的出口相连通，高温烟气管道的出口、低温烟气管道的出口及热二次风管道的出口均与混合室的入口相连通，混合室的出口与落煤管的入口相连通，给煤机的出口与落煤管的入口相连通，落煤管的出口与风扇磨煤机的入口相连通，风扇磨煤机的出口与炉膛上各燃烧器的入口相连通；各燃烧器均匀分布于炉膛上，该系统能够使得锅炉热负荷均匀分布，水冷壁壁温分布均匀，保证锅炉安全经济运行。

技术领域

本实用新型属于火力发电领域，涉及一种风扇磨煤机燃烧及制粉系统。

背景技术

褐煤约占我国煤炭储量的13％，燃用褐煤的电站机组较少，褐煤发电是我国火力发电的方向之一，褐煤含水量较高，一般使用风扇磨煤机。通常风扇磨煤机布置方式，风扇磨一般为切圆燃烧方式，一台风扇磨煤机带一个角的多层燃烧器。深度调峰模式下，运行磨煤机台数较少，这种燃烧方式容易造成局部热负荷集中，水冷壁容易出现超温情况，对锅炉安全经济运行造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种风扇磨煤机燃烧及制粉系统，该系统能够使得锅炉热负荷均匀分布，水冷壁壁温均匀分布，保证锅炉安全经济运行。

为达到上述目的，本实用新型所述的风扇磨煤机燃烧及制粉系统包括炉膛、空预器、引风机、烟囱、高温烟气管道、冷烟风机、低温烟气管道、热二次风管道、混合室、落煤管及风扇磨煤机；

炉膛的出口经空预器及引风机与烟囱相连通，炉膛上设置有抽烟口，所述抽烟口与高温烟气管道的入口相连通，冷烟风机的入口与引风机的出口相连通，冷烟风机的出口与低温烟气管道的入口相连通，热二次风管道的入口与空预器的出口相连通，高温烟气管道的出口、低温烟气管道的出口及热二次风管道的出口均与混合室的入口相连通，混合室的出口与落煤管的入口相连通，给煤机的出口与落煤管的入口相连通，落煤管的出口与风扇磨煤机的入口相连通，风扇磨煤机的出口与炉膛上各燃烧器的入口相连通；各燃烧器均匀分布于炉膛上。

热二次风管道上设置有第一调节阀。

高温烟气管道上设置有第二调节阀。

低温烟气管道上设置有第三调节阀。

对于大型锅炉，风扇磨煤机的数目为两台，每一台风扇磨煤机的煤粉气流出口分为两组，所有燃烧器分为两层，其中，一台风扇磨煤机对应一层燃烧器，一组煤粉气流出口对应半层燃烧器，一个煤粉气流出口对应一台燃烧器，各煤粉气流出口与对应的燃烧器通过煤粉管道相连通，每一台风扇磨煤机设置有4-8个煤粉气流出口。

对于小型锅炉，风扇磨煤机的数目为一台，且一台风扇磨煤机设置有若干煤粉气流出口，一个煤粉气流出口对应一个燃烧器，各煤粉气流出口与对应燃烧器的入口通过煤粉管道相连通。

混合室的出口与落煤管之间设置有加压风机。

在工作时，热二次风、高温烟气及低温烟气在混合室中混合后作为干燥介质，对给煤机输出的原煤进行干燥，然后送入风扇磨煤机中。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的风扇磨煤机燃烧及制粉系统在具体操作时，风扇磨煤机采用热二次风、高温烟气及低温烟气三介质干燥方式，高温烟气为磨煤机主要通风方式，热二次风和低温烟气主要调节磨煤机进出口风粉温度及磨煤机入口干燥介质的氧量，热二次风和炉烟混合后，降低干燥介质的氧量，可以防止高挥发分褐煤发生爆炸，热二次风和烟气混合后作为干燥介质，进入炉膛后可以降低燃烧器区域的温度水平，避免炉内结渣，其中，干燥介质作为一次风将煤粉送入到炉膛燃烧，使燃烧过程热负荷均匀分布。同时，各燃烧器均匀分布于炉膛，水冷壁壁温分布均匀，保证锅炉安全经济运行，并且燃烧稳定。

附图说明