[实用新型]一种带有泄压机构的反应釜

说明书

本申请涉及一种带有泄压机构的反应釜，且本申请涉及反应釜的领域，其包括壳体，所述壳体上设置有进料口，所述壳体上设置出料口，所述壳体上设置有搅拌组件，所述壳体顶部设置有自动泄压组件，所述自动泄压组件包括出气管、排气管、堵球、挡环和网板，所述出气管竖直设置且连通在反应釜顶部，所述排气管连通在出气管远离反应釜的一端，所述网板水平设置在出气管顶部，所述堵球活动放置在出气管中，所述挡环水平设置在出气管底部，且所述挡环内径小于堵球直径。本申请具有缓解壳体内压力的效果。

技术领域

本申请涉及反应釜的领域，尤其是涉及一种带有泄压机构的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

相关技术涉及了一种带有泄压机构的反应釜，包括壳体，壳体上设置有进料口和出料口，壳体上设置有搅拌组件。反应釜使用时通入原料，而后运行搅拌组件进行搅拌反应。

针对上述中的相关技术，发明人认为部分搅拌反应释放大量气体，进而导致壳体内压强过大，易产生爆炸风险。

实用新型内容

为了缓解壳体内的压力，本申请提供一种带有泄压机构的反应釜。

本申请提供的一种带有泄压机构的反应釜采用如下的技术方案：

一种带有泄压机构的反应釜，包括壳体，所述壳体上设置有进料口，所述壳体上设置出料口，所述壳体上设置有搅拌组件，所述壳体顶部设置有自动泄压组件，所述自动泄压组件包括出气管、排气管、堵球、挡环和网板，所述出气管竖直设置且连通在反应釜顶部，所述排气管连通在出气管远离反应釜的一端，所述网板水平设置在出气管顶部，所述堵球活动放置在出气管中，所述挡环水平设置在出气管底部，且所述挡环内径小于堵球直径。

通过采用上述技术方案，当反应釜使用时，通过进料口通入原料，而后运行搅拌组件进行搅拌反应，当反应产生气体时，反应釜内部压强变大，此时多出的气体通过挡环处顶起堵球进入出气管，而后通过排气管排出，当反应釜内压强恢复后，堵球自然下降封堵柱挡环，并且在反应完成后通过出料口排出。通过堵球被自动顶起进行泄压，自动平衡了壳体内部过大的压力，减少了爆炸的风险；并且网板的设置在保证通气的情况下有效地防止了堵球被顶出出气管，进而维持堵球使用的稳定性。

可选的，所述壳体内侧壁位于出气管连接处设置有用于防止液体飞溅至出气管中的挡框。

通过采用上述技术方案，当反应釜运行搅拌时，部分液体会飞溅，此时通过挡框对飞溅的液体进行阻挡，降低了液体飞溅至出气管中在凝固后堵塞出气管的可能性，进而维持了自动泄压组件使用的稳定性。

可选的，所述壳体上设置有用于显示壳体内部压强的压力表。

通过采用上述技术方案，当反应釜运行搅拌时，通过压力表随时观测反应釜内部的压力，便于在压强剧烈变化时及时做出应急措施。

可选的，所述壳体顶部连通设置有抽气管，所述抽气管与壳体连接处设置有抽气阀，所述抽气管上连通设置有抽气件。

通过采用上述技术方案，当部分反应产生气体速度快时，当通过压力表观测到反应釜内压强在自动泄压组件泄压时依旧在增强，此时打开抽气阀并运行抽气件，对自动泄压组件无法及时排出的气体进行抽出，缓解壳体内的压力，进一步提高反应釜运行时的安全性。

可选的，所述搅拌组件包括驱动件、转轴和多个搅拌桨，所述驱动件竖直设置在壳体外壁上，所述转轴与驱动件的输出轴连接，多个所述搅拌桨沿竖直方向间隔设置在转轴上，且所述搅拌桨水平设置且有一定倾角。

通过采用上述技术方案，当反应釜运行时，通过驱动件驱动转轴转动，进而带动搅拌桨进行转动搅拌使得原料加快反应，此时有倾角的搅拌桨搅拌液体使其上下搅动，提高了反应釜搅拌的效率，进而提高了反应釜整体反应的效率。