[实用新型]一种分段式的生物质有氧烘焙装置

说明书

本实用新型公开了一种分段式的生物质有氧烘焙装置，涉及烘焙设备技术领域，包括第一烘焙组件，第一烘焙组件包括第一搅拌壳体、第一进料口以及第一出料口，第一进料口和第一出料口设置于第一搅拌壳体；第二烘焙组件，第二烘焙组件包括第二搅拌壳体、第二进料口以及第二出料口，第二搅拌壳体与第一搅拌壳体通过隔板分隔开，第二进料口和第二出料口设置于第二搅拌壳体；螺旋进料器，螺旋进料器包括搅拌杆，搅拌杆置入第一搅拌壳体中，并穿过隔板后置入第二搅拌壳体中；以及第一调节气路，第一调节气路连通第一搅拌壳体和第二搅拌壳体，第一调节气路设置有第一风机，以将第一搅拌壳体内的气体输送至第二搅拌壳体内。

技术领域

本实用新型涉及烘焙设备技术领域，特别涉及一种分段式的生物质有氧烘焙装置。

背景技术

由于生物质原料含水率高、能力密度低、可磨性差和易腐蚀等缺点，在实际工业应用中，往往需要经过200-300℃的烘焙预处理，提高其燃料品质，实现提升整个烘焙(热解/燃烧/气化)循环系统的经济性的目的。螺旋输料器具有可连续性进、出样的优点，在工业烘焙系统中应用较为广泛，但也存在进料端和出料端过短，对输送带中间段物料搅动不均匀的问题。

另外，工业应用中的烘焙装置，考虑到经济性的问题，经常引入周围空气作为烘焙气氛，导致系统内部氧浓度偏高，因此容易造成部分生物质被轻微燃烧成CO2，造成物料损耗，更为糟糕的是在高温环境中与生物质可燃性挥发分会发生爆燃风险，影响装置的稳定性和安全性，所以如何制造经济性的低氧，甚至是惰性气氛作为工业用烘焙气氛是后续需改进的重点内容之一。

此外，目前针对烘焙后可燃性气体的利用方式主要为通过生物质烘焙产生高温挥发分进行烘焙，该方式除了容易造成装置内部热高压危险外，烘焙结束后的尾气也需要额外的处理装置，提高了系统的运行成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型实施例提供一种分段式的生物质有氧烘焙装置，能够对生物质物流进行充分搅拌，能够营造低氧气氛进行烘焙。

根据本实用新型实施例的分段式的生物质有氧烘焙装置，包括第一烘焙组件，所述第一烘焙组件包括第一搅拌壳体、第一进料口以及第一出料口，所述第一进料口和所述第一出料口设置于所述第一搅拌壳体；第二烘焙组件，所述第二烘焙组件包括第二搅拌壳体、第二进料口以及第二出料口，所述第二搅拌壳体与所述第一搅拌壳体通过隔板分隔开，所述第二进料口和所述第二出料口设置于所述第二搅拌壳体；螺旋进料器，所述螺旋进料器包括搅拌杆，所述搅拌杆置入所述第一搅拌壳体中，并穿过所述隔板后置入所述第二搅拌壳体中；以及第一调节气路，所述第一调节气路连通所述第一搅拌壳体和所述第二搅拌壳体，所述第一调节气路设置有第一风机，以将所述第一搅拌壳体内的气体输送至所述第二搅拌壳体内。

在可选或优选的实施例中，所述第一搅拌壳体安装有外热源。

在可选或优选的实施例中，所述分段式的生物质有氧烘焙装置还包括热交换组件和第二调节气路，所述第二调节气路连通所述第二搅拌壳体和所述热交换组件，所述第二调节气路设置有第二风机，以将所述第二搅拌壳体内的气体输送至所述热交换组件，所述热交换组件安装在所述第一搅拌壳体外周，以联合所述外热源对所述第一搅拌壳体加热。

在可选或优选的实施例中，所述第一搅拌壳体内布置有第一温度传感器。

在可选或优选的实施例中，所述第二搅拌壳体内布置有第二温度传感器和氧浓度传感器。

在可选或优选的实施例中，所述热交换组件和所述第二调节气路之间设置有燃烧器。

在可选或优选的实施例中，所述搅拌杆为绞龙，所述搅拌杆设置有位于所述第一搅拌壳体内的第一绞龙叶片以及位于所述第二搅拌壳体内的第二绞龙叶片。

在可选或优选的实施例中，所述第一搅拌壳体和所述第二搅拌壳体均倾斜设置，所述第一出料口位于所述第一搅拌壳体底部，所述第二出料口位于所述第二搅拌壳体底部。