[实用新型]一种沥青快速融化设备

说明书

本实用新型公开了一种沥青快速融化设备，包括主体、内部空腔，内部空腔侧壁为磁性金属材质，内部空腔侧壁外部环绕有第一电磁线圈；进料口侧壁包括夹套和保温层，保温层位于夹套外侧，夹套为磁性金属材质且内部装有第二电磁线圈，进料口内从上到下依次安装有第一热切网、第二热切网和第三热切网；进料口和内部空腔内装有温度传感器，主体内装有控制箱，控制箱内装有微处理器和电磁感应加热模块；通过采用电磁感应模块给沥青加热，升温速度快，温度控制快速、灵敏，不易出现温度过高甚至沥青爆炸的异常情况，进料斗内使用三级热切网进行递进式热切割，切割效果好，沥青受热更加均匀，不易堵塞进料斗。

技术领域

本实用新型涉及沥青处理设备领域，具体为一种沥青快速融化设备。

背景技术

沥青具有常温为固体，高温为液体的物理性质，固体沥青难以融化，不便使用，所以沥青一般是被预先高温融化成为液体沥青后再采用特定的沥青运输车来运输到使用地。沥青运输车采用铁皮外包，内衬高科技隔温材料，保温时间长，罐体内安装加热管导热，有蒸汽式、煤炭加热式、柴油喷灯式三种加热方式。但是，使用沥青运输车运输沥青存在风险高、反复加温、偏远地区费用高等劣势。

中国专利CN202021750490.4公开了一种固体块状沥青快速融化装置，采用的技术方案是，具有内部空腔的装置主体，所述装置主体的顶部上方安装有物料提升机，所述装置主体的顶面上设有一物料下落口，所述物料下落口中安装有固体块状沥青恒温热切割系统，所述物料提升机能够将固体块状沥青运至所述物料下落口中，固体块状沥青由所述固体块状沥青恒温热切割系统分割后直接落入所述装置主体的内部空腔内；所述装置主体的内部空腔内安装有卧式搅拌分散系统和沥青加热融化系统，所述沥青加热融化系统位于所述卧式搅拌分散系统的下方且与一排烟系统相连接；所述固体块状沥青恒温热切割系统包括恒温热载体循环系统，所述恒温热载体循环系统由平行往复式盘管以及设于所述平行往复式盘管同一侧并分别与所述平行往复式盘管两端口相连通的热载体流入管、热载体流出管组成；所述热载体流入管和所述热载体流出管穿过所述装置主体的侧壁伸出至所述装置主体外部，并与外部对应的热载体加热储存容器相连通，所述热载体为导热油；本技术方案存在采用导热油预热沥青，使用燃烧室融化沥青，这种方式升温速度慢，加热不均匀，且对内部空腔内的温度调节较慢，若内部空腔温度过高，沥青会有爆炸风险；恒温热切割系统使用平行往复式盘管切割沥青，若盘管间隙较大，则切割效果较为粗糙，效果较差，若盘管间隙较小，则容易造成进料口沥青堆积。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种沥青快速融化设备，采用的技术方案是，包括主体、内部空腔，所述内部空腔在所述主体上，所述内部空腔上有进料口，所述内部空腔侧壁为磁性金属材质，所述内部空腔侧壁外部环绕有第一电磁线圈，能够形成电磁感应；所述进料口侧壁包括夹套和保温层，所述保温层位于所述夹套外侧，所述夹套为磁性金属材质且内部装有第二电磁线圈，形成电磁感应，所述进料口内从上到下依次安装有第一热切网、第二热切网和第三热切网；所述进料口和所述内部空腔内装有温度传感器，能够监控进料口和内部空腔的温度，防止温度过热，所述主体内装有控制箱，所述控制箱内装有微处理器和电磁感应加热模块，所述微处理器与所述电磁感应加热模块和所述温度传感器电性相连，所述电磁感应加热模块有两组，分别与所述第一电磁线圈和第二电磁线圈电性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内部空腔外壁和所述夹套均为铁质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层内填充有相变储能材料，使进料斗的热量能够被充分利用，起到节能效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一热切网、所述第二热切网和所述第三热切网均采用铁质材料，且所装网线直径逐渐降低，网格密度逐渐增大。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一热切网的第一网线和所述第二热切网的第二网线之间装有第一加热柱，所述第三热切网的第三网线和所述第二网线之间装有第二加热柱。