[实用新型]取芯浮阀

说明书

本实用新型涉及一种取芯浮阀，包括接头体以及安装在接头体内的取芯浮阀组件，所述的取芯浮阀组件包括浮阀密封圈、阀体、定位环、阀板、销轴、复位弹簧和密封垫，在所述的接头体内安装有阀体，所述的接头体与阀体之间安装有浮阀密封圈。本实用新型的优点是：取芯浮阀总成采用阀板式结构设计，取代了常规轴塞式浮阀结构。使得在取芯作业时可以实现后投球动作，从而确保取芯内筒可以得到成功清洗。

技术领域

本实用新型涉及一种取芯浮阀，涉及浮阀领域。

背景技术

随着我国石油天然气钻井作业中对安全工作重视力度的加大加严，油田钻井现场对安全工具的要求也越来越苛刻，对入井的钻井管串中都强制要求加接内防喷工具，以确保井下反涌液流时，所接入的内防喷工具能在第一时间做出反应关闭，以大大降低风险系数。

当前许多油田作业现场，对钻井取芯作业明确提出加接内防喷工具。即，在取芯管串上接入一种内防喷工具(一种浮阀)。而目前采用的浮阀结构为轴塞式，并采用弹簧复位。当井下有反向液流压力时，轴塞可第一时间上行关闭，从而防止井涌现象发生，起到安全作用。但该种浮阀对取芯作业同时也带来了不利因素，即只能提供投球导致无法清洗取芯内筒，有污染岩芯的可能性，造成岩芯质量不高。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种取芯浮阀，本实用新型的技术方案是：

一种取芯浮阀，包括接头体以及安装在接头体内的取芯浮阀组件，所述的取芯浮阀组件包括浮阀密封圈、阀体、定位环、阀板、销轴、复位弹簧和密封垫，在所述的接头体内安装有阀体，所述的接头体与阀体之间安装有浮阀密封圈；在所述的阀体上安装有阀板，该阀板的一端通过销轴转动的安装在阀体上，在所述的阀板与阀体之间安装有复位弹簧，该复位弹簧使所述的阀板沿水平方向设置，当阀板处于水平方向时，该阀板与安装在阀体流道处的密封垫紧密接触，对所述的阀体流道进行关闭；所述的密封垫通过定位环安装在所述的阀体上。

所述的接头体与阀体同轴设置。

所述的阀板沿竖直方向设置时，在阀体侧壁上设置有阀板适配的阀板通孔。

本实用新型的优点是：取芯浮阀总成采用阀板式结构设计，取代了常规轴塞式浮阀结构，使得在取芯作业时可以实现后投球动作，从而确保取芯内筒可以得到成功清洗。阀板部件材料选取可耐冲击与腐蚀的合金材料制成，可有效承受钢球的冲击破坏，确保取芯浮阀密封可靠。有效地解决了现有轴塞式浮阀无法清洗取芯内筒的难题。使得取芯作业可以实现后投球坐封的目的，让取芯作业更加顺畅。在保证取芯安全的同时，确保所取得岩芯的质量不被污染，从而保证对井下岩层的数据分析更加准确。

附图说明

图1是本实用新型的阀板处于开启状态时的主体结构示意图。

图2是本实用新型的阀板处于关闭状态时的主体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

参见图1和图2，本实用新型涉及一种取芯浮阀，包括接头体1以及安装在接头体1内的取芯浮阀组件，所述的取芯浮阀组件包括浮阀密封圈2、阀体3、定位环4、阀板5、销轴6、复位弹簧7和密封垫8，在所述的接头体1内安装有阀体3，所述的接头体1与阀体3之间安装有浮阀密封圈2；在所述的阀体3上安装有阀板5，该阀板5的一端通过销轴6转动的安装在阀体3上，在所述的阀板5与阀体3之间安装有复位弹簧7，该复位弹簧7使所述的阀板5沿水平方向设置，当阀板5处于水平方向时，该阀板5与安装在阀体流道处的密封垫8紧密接触，对所述的阀体流道进行关闭；所述的密封垫8通过定位环4安装在所述的阀体3上。