[实用新型]一种粉尘收集装置

说明书

本申请公开了一种粉尘收集装置，包括：第一除尘室，第一除尘室设有气体入口、挡风板和集尘斗，气体入口设于第一除尘室的侧壁，挡风板与气体入口相对设置，集尘斗设于挡风板的下方；第二除尘室，第二除尘室设有气体出口、联箱、冲击管和捕尘池，气体出口设于第二除尘室的上部，联箱设于第二除尘室的中部，并与第一除尘室联通，捕尘池设于联箱的下方，并装有液体，冲击管与联箱连接，并且出口与捕尘池相对，捕尘池设有搅拌器；沉淀池，与捕尘池连通，并形成液体循环回路，以使捕尘池内的液体进入沉淀池进行沉淀后，再回流至所述捕尘池内。本申请的粉尘收集装置，能够节约除尘用水，降低除尘成本。

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，特别涉及一种粉尘收集装置。

背景技术

在火力发电厂或者水煤浆生产厂中，需要对工作环境中的粉尘进行收集处理，以避免造成粉尘污染，影响环境和工人的身体健康。目前使用的除尘方式中，有一种水冲击式除尘法，该方式是将含尘气流经较高的速度喷出至液体中，通过冲击液面激起大量的泡沫和水滴包裹气流中的粉尘，从而达到净化除尘的目的。该种方法的除尘效果较好，但是需要通过频繁更换液体（通常是水）来保证除尘效果，特别是在碎煤机等环境中，粉尘量较大，更是需要考虑除尘成本。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种粉尘收集装置，能够节约除尘用水，降低除尘成本。

为解决其技术问题，本申请实施例提供的粉尘收集装置，包括：

第一除尘室，所述第一除尘室设有气体入口、挡风板和集尘斗，所述气体入口设于所述第一除尘室的侧壁，所述挡风板与所述气体入口相对设置，所述集尘斗设于所述挡风板的下方，以使气体从所述气体入口进入所述第一除尘室时吹向所述挡风板，而所述气体中的大粒粉尘受到所述挡风板的阻挡而掉落至所述集尘斗内；

第二除尘室，所述第二除尘室设有气体出口、联箱、冲击管和捕尘池，所述气体出口设于所述第二除尘室的上部，所述联箱设于所述第二除尘室的中部，并与所述第一除尘室联通，所述捕尘池设于所述联箱的下方，并装有液体，所述冲击管与所述联箱连接，并且出口与所述捕尘池相对，以使所述气体经所述冲击管喷出撞击所述捕尘池内的液面，所述捕尘池设有搅拌器；

沉淀池，所述沉淀池与所述捕尘池连通，并形成液体循环回路，以使所述捕尘池内的液体进入所述沉淀池进行沉淀后，再回流至所述捕尘池内。

进一步地，上述挡风板设有若干个，若干个所述挡风板呈交错阵列分布。

进一步地，上述挡风板倾斜设置，所述挡风板的上部相对其下部向所述气体进入所述第一除尘室的方向倾斜。

进一步地，上述第一除尘室设有微雾喷头，所述微雾喷头设于所述第一除尘室的顶部，并与所述挡风板对应。

进一步地，沿水平方向，所述挡风板设有若干列，所述微雾喷头的数量与所述挡风板的列数相同，在竖直方向上，每一列所述挡风板对应有一个所述微雾喷头。

进一步地，上述沉淀池位于所述捕尘池的下方，并且两者之间连通有进液管和出液管，所述进液管上设有用于控制液体流量的第一阀体，所述进液管的一端与所述捕尘池的下部连通，其另一端与所述沉淀池的中上部连通，所述出液管上设有控制液体流量的第二阀体和第一供水泵，所述出液管的一端与所述捕尘池的中上部连通，其另一端与所述沉淀池的中上部连通。

进一步地，上述沉淀池内设有浓度检测器，所述浓度检测器用于检测所述沉淀池内液体的浓度。

本申请的粉尘收集装置，通过挡风板先除去气体中的大粒粉尘，减少捕尘池中液体的工作负荷，通过沉淀池对捕尘池中含有粉尘的液体进行沉淀净化，使液体能够循环利用，通过搅拌器的搅拌避免粉尘在捕尘池沉淀，而是随水流进入沉淀池沉淀，确保液体的循环利用效果，从而减少液体的更换次数，利于节约除尘用水，降低除尘成本。