[实用新型]在线可调节陶瓷耐磨护沟装置

说明书

本实用新型公开了在线可调节陶瓷耐磨护沟装置，包括风扇磨煤机外壳和陶瓷护沟，风扇磨煤机外壳的外部安装有支撑板，支撑板的外部设置有调节机构，陶瓷护沟设置在风扇磨煤机外壳的内部；调节机构的端部与陶瓷护沟的内部相抵紧，陶瓷护沟设置在调节机构的下方，通过压紧垫板、密封垫、密封填料和压紧垫片的配合使用可以实现对伸缩气缸的密封，避免工作过程中风扇磨煤机外壳内部的物料或气体溢出，同时采用耐磨陶瓷材质的护沟大大延长了护沟组的使用寿命，通过调节机构中伸缩气缸、驱动块和吊架的配合使用可以实现对陶瓷护沟的调节作用，可以调整护沟间隙，调整时不需开启大门，不需拆卸打击轮，减少风扇磨煤机的检修维护成本。

技术领域

本实用新型涉及煤炭加工技术领域，尤其涉及在线可调节陶瓷耐磨护沟装置。

背景技术

风扇磨煤机是一种应用于燃用高水分褐煤进行发电的火力发电机组中的设备，经过高温炉烟初步干燥的原煤经大门进入机壳内部，由带有打击板的打击轮对其进行打击破碎，破碎后的煤粉再进一步干燥后，经分离器分离，合格的煤粉被送入锅炉进行燃烧。

机壳是风扇磨煤机的重要组成部分，是风扇磨煤机磨制煤粉的场所，周向护板所围成的螺线形蜗壳与打击轮构成气粉混合物的通道。由于护沟位于机壳型线的喉部位置，为保证磨煤机送粉能力，此处风速较高，风粉对护沟冲刷严重，缩短了护沟的使用寿命。

此外，当护沟磨损后，机壳喉部间隙增加，降低了风扇磨提升压头，喉部位置风速减小，大大影响磨煤机的携粉能力，护沟的修补与护沟间隙调整是风扇磨停磨检修的重要原因之一，护沟的维护大大增加了风扇磨的检修频率与工作量，因此需要在线可调节陶瓷耐磨护沟装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的在线可调节陶瓷耐磨护沟装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

在线可调节陶瓷耐磨护沟装置，包括风扇磨煤机外壳和陶瓷护沟，所述风扇磨煤机外壳的外部安装有支撑板，所述支撑板的外部设置有调节机构，所述陶瓷护沟设置在所述风扇磨煤机外壳的内部；

所述调节机构的端部与所述陶瓷护沟的内部相抵紧，所述陶瓷护沟设置在所述调节机构的下方。

优选地，所述调节机构包括安装在所述支撑板上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆贯穿所述支撑板，所述伸缩气缸的活塞杆末端安装有吊架，所述吊架远离所述伸缩气缸的一端安装有驱动块。

优选地，所述陶瓷护沟的侧壁上开设有驱动槽，所述驱动块与所述驱动槽的内部侧壁相抵紧。

优选地，所述伸缩气缸与所述驱动块的连接处设置有密封填料。

优选地，所述伸缩气缸与所述驱动块之间的空隙设置有所述压紧垫板，所述压紧垫板的上方设置有密封垫，所述密封垫与所述伸缩气缸的外部相抵紧，所述压紧垫板与所述支撑板的外部相抵紧。

优选地，所述支撑板远离所述压紧垫板的侧壁上设置有压紧垫片，所述压紧垫片与所述伸缩气缸的外部相抵紧。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过压紧垫板、密封垫、密封填料和压紧垫片的配合使用可以实现对伸缩气缸的密封，避免工作过程中风扇磨煤机外壳内部的物料或气体溢出，同时采用耐磨陶瓷材质的护沟大大延长了护沟组的使用寿命。

本实用新型通过调节机构中伸缩气缸、驱动块和吊架的配合使用可以实现对陶瓷护沟的调节作用，可以调整护沟间隙，调整时不需开启大门，不需拆卸打击轮，增加风扇磨煤机使用时间，减少风扇磨煤机的检修维护成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的在线可调节陶瓷耐磨护沟装置的立体示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；