[实用新型]液压支架用钢丝挡圈用卡钳

说明书

本实用新型涉及矿用液压支架技术领域，具体涉及一种液压支架用钢丝挡圈用卡钳，包括卡钳本体，所述卡钳本体包括两个钳头，所述钳头的外侧开设有安装槽，所述安装槽用于放置挡圈的端部。本实用新型在使用时，将钢丝挡圈的两端头安装在安装槽内以对钢丝挡圈进行固定，而后可通过打开卡钳本体的钳头对钢丝挡圈的两端进行扩大，以便安装钢丝挡圈。本实用新型结构简单，操作方便，能够降低人工的劳动强度，使用高效。

技术领域

本实用新型涉及矿用液压支架技术领域，具体涉及液压支架用钢丝挡圈用卡钳。

背景技术

液压支架在煤矿开采过程中能极大程度的保护开采人员的人身安全，煤矿开采对于液压支架的可靠性和稳定性要求很高，这就要求支架生产厂家严格按照设计要求进行合理设计和生产。这就要求包括装配在内的所有生产工序必须严把质量关。在液压支架实际装配过程中，由于安装钢丝挡圈的操作空间小，侧推导杆与钢丝挡圈配合间隙小，钢丝挡圈自身刚度高，从而导致装配过程困难，作业人员体力消耗巨大，且存在一定的质量、安全隐患。

发明内容

本实用新型为解决钢丝挡圈安装困难的问题，提供一种液压支架用钢丝挡圈用卡钳，结构简单，操作方便，能够降低人工的劳动强度，使用高效。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

液压支架用钢丝挡圈用卡钳，包括卡钳本体，所述卡钳本体包括两个钳头，所述钳头的外侧开设有安装槽，所述安装槽用于放置挡圈的端部。

在进一步的优选方案中，所述安装槽为圆形凹槽，安装槽内设置有锥形槽，所述锥形槽位于安装槽朝向钳头头部的一侧。

在进一步的优选方案中，所述钳头在对应安装槽的至少一侧设置有导向面，所述导向面相对钳头的外侧面倾斜设置，导向面的端部朝钳头的相邻侧面的中部延伸。

在进一步的优选方案中，所述钳头在对应安装槽的一侧设置有导向槽，所述导向槽相对钳头的外侧面倾斜设置，导向槽为梯形凹槽，导向槽的大头端朝钳头的相邻侧面的中部延伸，导向槽的小头端与安装槽相连通，导向槽小头端的槽底高度高于安装槽槽底的高度。

在进一步的优选方案中，所述钳头的外侧设置有限位臂，所述限位臂一端通过弹性件连接钳头、另一端设置有限位环，所述限位环为一侧开口的优弧形。

在进一步的优选方案中，所述弹性件为拉伸弹簧。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型包括卡钳本体，卡钳本体的钳头的外侧设置有安装槽，使用时，将钢丝挡圈的两端头安装在安装槽内以对钢丝挡圈进行固定，而后可通过打开卡钳本体的钳头对钢丝挡圈的两端进行扩大，以便安装钢丝挡圈。本实用新型结构简单，操作方便，能够降低人工的劳动强度，使用高效。

附图说明

图1是钢丝挡圈的结构示意图；

图2是实施例一的液压支架用钢丝挡圈用卡钳的结构示意图之一；

图3是实施例一的液压支架用钢丝挡圈用卡钳的结构示意图之二；

图4是实施例二的液压支架用钢丝挡圈用卡钳的结构示意图之一；

图5是实施例二的液压支架用钢丝挡圈用卡钳的结构示意图之二；

图6是实施例三的液压支架用钢丝挡圈用卡钳的结构示意图；

图7是实施例三的限位臂、弹性件和限位环的结构示意图；

附图中标号为：1为卡钳本体，101为钳头，2为安装槽，201为锥形槽，3为导向面，4为导向槽，5为限位臂，6为弹性件，7为限位环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：