[实用新型]导轨丝杠平行度检测机构

说明书

本实用新型涉及一种导轨丝杠平行度检测机构，属于机床装配过程中的检测装置的技术领域。其结构为，在底板上表面通过螺钉连接水平导轨副，水平导轨副上的滑块连接L型连接板的水平面，L型连接板的竖直面外表面连接竖直导轨副，竖直导轨副上的滑块上设有定位表座；底板的下表面与检测机床的导轨滑块接触。该检测机构采用两个垂直的移动导轨结构，实现导轨丝杠上母线和侧母线双方向平行度检测，不仅提高测量效率，而且能够提高测量精度。

技术领域

本实用新型涉及一种导轨丝杠平行度检测机构，属于机床装配过程中的检测装置的技术领域。

背景技术

在机床生产装配中，经常需要检测导轨与丝杠间的平行度关系。这种需要当前通过简易平板检测法，通过平板吸附表座同时表针指在待检测丝杠上母线位置往复移动平板来读取数值。简易平板检测法，存在平板移动过程中间隙误差，同时只能检测导轨与丝杠间的上母线平行度，无法检测侧母线平行度关系，存在局限性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种导轨丝杠平行度检测机构，该检测机构采用两个垂直的移动导轨结构，实现导轨丝杠上母线和侧母线双方向平行度检测，不仅提高测量效率，而且能够提高测量精度。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种导轨丝杠平行度检测机构，在底板上表面通过螺钉连接水平导轨副，水平导轨副的滑块连接L型连接板的水平面，L型连接板的竖直面外表面连接竖直导轨副，竖直导轨副的滑块上设有定位表座；底板的下表面与检测机床的导轨滑块接触。

所述的底板的宽度大于水平导轨副的宽度，且在底板设有若干组沉头定位孔，其中一组沉头定位孔通过螺栓与检测机床的导轨滑块连接。

所述的水平导轨副的长度大于底板的长度，且水平导轨副的一端伸出底板的端面，在水平导轨副的伸出末端设有挡销。

所述的L型连接板上设有顶紧销，顶紧销的底面压紧在水平导轨副的上表面。

本申请的本实用新型的有益效果是：

1.采用导轨往复移动测量的方式检测导轨丝杠间平行度，它与目前广泛运用的简易平板检测法相比其结构设计更为合理，减少检测过程中因人为移动造成的导轨滑块与平板之间的间隙误差，检测更加准确；

2.采用双滚动导轨副设计，它与目前广泛运用的简易平板检测法相比具有检测导轨丝杠间上母线平行度的同时也可以实现导轨丝杠间侧母线的平行度检测，使检测数据更全面，实现导轨丝杠之间的平行度检测，保证合理的精度，可以使机床通过丝杠的动力传动更加精准可靠，有利于提高机床的定位精度和重复定位精度，因此在数控机床上使用具有独特的优势。

附图说明

图1为导轨丝杠平行度检测机构的主视图。

图2为导轨丝杠平行度检测机构的俯视图。

图3为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种导轨丝杠平行度检测机构，在底板1上表面通过螺钉连接水平导轨副2，水平导轨副2上的滑块连接L型连接板4的水平面，L型连接板4的竖直面外表面连接竖直导轨副5，竖直导轨副5上的滑块上设有定位表座6；底板1的下表面与检测机床的导轨滑块接触。为保证底板与检测机床的导轨滑块的连接稳定性，底板1的宽度大于水平导轨副2的宽度，且在底板1设有若干组沉头定位孔11，由于机床导轨滑块的型号不一致，故设计多组沉头定位孔11，选择尺寸对应的一组沉头定位孔11与待测丝杠的丝母平台连接。所述的水平导轨副2的长度大于底板1的长度，增加了水平导轨副2的移动范围，且水平导轨副2的一端伸出底板1的端面，在水平导轨副2的伸出末端设有挡销7，防止水平导轨副2的滑块意外脱落。

当需要竖直导轨副5进行检测时，水平导轨副需要进行定位不动，L型连接板4上设有顶紧销3，顶紧销3的底面压紧在水平导轨副2的上表面。