[实用新型]热封刀具

说明书

本实用新型涉及包装热封工具技术领域，公开了一种热封刀具，包括固定基座及热封凸台，固定基座开设有固定孔。热封凸台设置于固定基座上，热封凸台是由方形热封凸台及弧形热封凸台连接形成的一体化结构，弧形热封凸台的宽度小于方形热封凸台的宽度，弧形热封凸台开设有弧形口，弧形热封凸台靠近弧形口的一侧设为弧形面。该热封刀具能在包装袋的边缘热压形成弧形封合部，该弧形封合部在包装袋内气体受热膨胀时能轻易被冲开，有利于自动排气。

技术领域

本实用新型涉及包装热封工具技术领域，特别是涉及一种热封刀具。

背景技术

在食品包装行业，用于微波食品的包装袋需要兼具密封保存和加热膨胀时自动排气的功能，为此，一般通过在包装袋的封边处设置封合部来密封排气口，该封合部的封合强度低于其余封边处的封合强度，以使包装袋的容置空间保持密封，待微波加热包装袋内气体膨胀时，则会冲开封合部，以导通排气口与容置空间，实现自动排气的目的。

现有技术中，包装袋是通过热封装置的热封刀来实现对包装袋的热封，形成封合部，由于普通热封刀具一般为方形，受到普通热封刀具形状的限制，封合部一般也为方形，受到的气体冲力均匀，不易冲开。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种热封刀具，能在包装袋的边缘热压形成弧形封合部，该弧形封合部在包装袋内气体受热膨胀时能轻易被冲开。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种热封刀具，包括固定基座及热封凸台，所述固定基座开设有固定孔。所述热封凸台设置于所述固定基座上，所述热封凸台是由方形热封凸台及弧形热封凸台连接形成的一体化结构，所述弧形热封凸台的宽度小于所述方形热封凸台的宽度，所述弧形热封凸台开设有弧形口，所述弧形热封凸台靠近所述弧形口的一侧设为弧形面。

在其中一种实施方式，所述弧形热封凸台设置于所述固定基座中央位置处。

在其中一种实施方式，所述弧形热封凸台与所述方形热封凸台的宽度大小比为1：(1.5～2.5)。

在其中一种实施方式，所述弧形热封凸台与所述方形热封凸台的宽度大小比为1：(3.0～3.6)。

在其中一种实施方式，所述弧形热封凸台为圆心角180°的圆弧结构。

在其中一种实施方式，所述弧形口为头尾均为弧形的方形槽。

在其中一种实施方式，所述弧形的弦距及的弦长大小比例为1：1～3。

在其中一种实施方式，所述弧形的弦距及的弦长大小比例为1：3～7。

在其中一种实施方式，所述固定孔设为多个，多个所述固定孔间隔设置于所述固定基座的一侧面上。

在其中一种实施方式，所述热封凸台包括前热封凸台及后热封凸台，所述方形热封凸台包括前方形热封凸台及后方形热封凸台，所述弧形热封凸台包括前弧形热封凸台及后弧形热封凸台，所述前热封凸台是由所述前方形热封凸台及所述前弧形热封凸台连接形成的一体化结构，所述后热封凸台是由所述后方形热封凸台及所述后弧形热封凸台连接形成的一体化结构，所述前热封凸台与所述后热封凸台相互对称。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过弧形热封凸台设置于固定基座上，通过固定基座的固定孔固定在热封装置上，通过热封凸台热封包装袋的边缘，通过方形热封凸台、弧形热封凸台及弧形口可分别在包装袋的边缘热压形成相对应的方形封边、弧形封合部及弧形排气口，由于热压形成的弧形封合部的宽度小于方形热封凸台的宽度，弧形封合部的封合强度低于其余封边处的封合强度，当包装袋内气体受热膨胀时，袋内受膨胀的气体聚集在弧形封合部处，能轻易被冲开，有利于自动排气。

附图说明