[实用新型]一种弹头上料分选装置

说明书

本实用新型涉及一种弹头上料分选装置，包括输送线；所述输送线的一侧设置有与分选料斗相接的进料口，另一侧设置有与加工机床相接的出料口，所述输送线的末端设置有定向盘；所述的定向盘底部与回转驱动部相接；所述的定向盘位于出料口的内侧；所述的定向盘内设置有若干翻转板；所述定向盘的底部设置升降机构；所述的升降机构与翻转板相接；所述的出料口出设置有单向筛选口。本实用新型在输送线的输送路径上设置定向盘，定向盘内具有翻转板；在运输弹头的至出料口的过程当中，可以通过控制翻转板的上下翻转，使得整个定向盘内可以水平起伏，调整弹头的方位，方位正确的弹头可通过单向筛选口自由滑落，并从定向滑道向外滑落。

技术领域

本实用新型涉及一种分选装置，具体涉及一种弹头上料分选装置，属于弹头生产上料设备。

背景技术

弹头由于其体积小，表面光滑的特性，在生产加工中，单批次加工数量大，若是采用人工上料，则会导致上料过程过于缓慢，并且无法保证加工节拍的一致性；因此，在常规技术中，通常采用分选桶对让大量弹头朝同一方向移动，并且在移动的过程中，会筛选掉不符合规格尺寸的弹头，确保进入加工阶段的弹头都能够处于同一尺寸。然而在现有技术中，弹头的加工工序(例如压装、填装等)，都需要每个弹头处于统一的方位，以便于各类工装定位、加工，分选桶仅仅能够保证尺寸上的同一，在杂乱的弹头堆中，无法同一弹头进入夹持工装之前的具体方位。因此，有待进一步的改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为克服现有技术中的缺陷，提供一种弹头上料分选装置，进料效率高，结构简单合理，适用范围广，具体方案如下：

一种弹头上料分选装置，包括输送线；所述输送线的一侧设置有与分选料斗相接的进料口，另一侧设置有与加工机床相接的出料口，所述输送线的末端设置有定向盘；所述的定向盘底部与回转驱动部相接；所述的定向盘位于出料口的内侧；所述的定向盘内设置有若干翻转板；所述定向盘的底部设置升降机构；所述的升降机构与翻转板相接；所述的出料口出设置有单向筛选口。

优选的，所述的定向盘底部设置有连接支架；所述的回转驱动部包括设置于连接支架底部的减速器和电机。

优选的，所述定向盘的圆心位置有升降环；所述的翻转板环绕升降环设置；所述的翻转板以升降环为圆心呈放射状分布。

优选的，所述的翻转板之间设置有柔性连接网兜；所述的升降机构为气缸；所述的升降机构设置于所述的连接支架内。

优选的，所述的升降环与气缸的活塞端部固定连接；所述的翻转板的两端分别与升降环和定向盘的内侧壁铰接。

优选的，所述的单向筛选口具有至少一个；所述单向筛选口的内径逐渐增大或减小；所述的单向筛选口倾斜设置。

优选的，所述的单向筛选口近定向盘一侧的孔径较大；远定向盘一侧的孔径较小；所述的单向筛选口连通的有滑道。

本实用新型在输送线的输送路径上设置定向盘，定向盘内具有翻转板；在运输弹头的至出料口的过程当中，可以通过控制翻转板的上下翻转，使得整个定向盘内可以水平起伏，调整弹头的方位，方位正确的弹头可通过单向筛选口自由滑落，并从定向滑道向外滑落，通过翻转板反复的上下起伏，可以持续的将弹头滑落至单向筛选口中，达到定向出料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一状态下的结构示意图。

图3为定向盘的结构示意图。

图4为A部放大示意图。

图中1为输送线，2为定向盘，3为回转驱动部，4为翻转板，5为升降机构，6为单向筛选口，7为连接支架，8为柔性连接网兜，2.1为升降环。

具体实施方式