[实用新型]一种防溅射大功率激光焊接设备

说明书

本申请涉及一种防溅射大功率激光焊接设备，包括焊箱组件、振镜、防护罩，所述振镜沿激光投射方向设置在所述焊箱组件上，所述防护罩设置有激光通道，所述防护罩连接设置在所述振镜下表面且所述激光通道与所述激光投射方向位于同一轴线上；所述焊箱组件的激光穿过所述振镜及防护罩对工件进行焊接。本申请的有益效果是：本申请在振镜下表面设置有防护罩，通过防护罩对振镜镜片进行保护；有效减少大功率焊接对振镜进行溅射，导致对振镜产生污染和损坏。

技术领域

本申请涉及激光焊接技术领域，更具体地，涉及一种防溅射大功率激光焊接设备。

背景技术

随着目前动力电池/储能电池PACK工艺已经成为电池市场生产的主流，大功率激光焊是最重要工艺环节之一，针对电池组串/并联工艺进行设计的焊接工艺，大功率激光焊接决定于电池组产品的通流能力，成本，质量，以及电池的一致性，焊接过程中金属蒸气污染和液体熔滴产生溅射，特别在高功率焊接时，焊接过程中有金属蒸气污染和液体熔滴产生溅射，对振镜污染和损坏，从而影响焊接质量。

发明内容

本申请为克服大功率焊接对振镜进行溅射，导致对振镜产生污染和损坏的问题，本申请所要解决的技术问题是提供一种防溅射大功率激光焊接设备。

一种防溅射大功率激光焊接设备，包括焊箱组件、振镜、防护罩，所述振镜沿激光投射方向设置在所述焊箱组件上，所述防护罩设置有激光通道，所述防护罩连接设置在所述振镜下表面且所述激光通道与所述激光投射方向位于同一轴线上；所述焊箱组件的激光穿过所述振镜及防护罩对工件进行焊接。

可选地，所述振镜包括壳体、以及设置在所述壳体内的至少一个镜片，所述壳体为上下开口的筒状结构，所述壳体上端通过螺栓固定在所述焊箱组件上，所述镜片抵接设置壳体下表面。

可选地，还包括连接组件，所述连接组件包括至少一个第一连接件、以及至少一个第二连接件，所述第一连接件设置在所述振镜上，所述第二连接件设置在所述防护罩；所述防护罩与所述振镜通过连接组件进行连接。

可选地，所述第一连接件为上窄下宽状，且所述第一连接件较窄一端连接在所述壳体下表面设置。

可选地，所述第一连接件通过插接或焊接或一体成型设置在所述壳体下表面。

可选地，所述第二连接件为挖设在所述防护罩表面的通孔结构，所述第一连接件、第二连接件相互卡接设置。

可选地，所述通孔结构包括第一通孔、第二通孔，所述第一通孔与第二通孔相交设置且所述第一通孔的半径大于所述第二通孔；所述第一连接件沿所述第一通孔伸入所述第二连接件上且卡接在所述第二通孔上。

可选地，所述第一连接件、第二连接件的数量为4件，且所述第一连接件等距沿所述镜片外围设置。

可选地，所述防护罩中部沿激光投射方向向外凸设形成凸起，所述激光通道为挖设在所述凸起的通孔。

可选地，所述防护罩材质为304不锈钢材质。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请在振镜下表面设置有防护罩，通过防护罩对振镜镜片进行保护；有效减少大功率焊接对振镜进行溅射，导致对振镜产生污染和损坏。

附图说明

图1为本申请实施例的焊接设备结构示意图。

图2为本申请实施例的防护罩装配示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本申请作进一步的说明。