[实用新型]面料复合面表面杂物去除装置

说明书

本实用新型涉及复合面料技术领域，具体公开了面料复合面表面杂物去除装置,包括底板和设在底板正上方的盖板，底板与盖板之间设有若干支撑柱，底板上设有除杂机构,除杂机构包括对称设在底板上的排风室和分别与排风室连通的抽气管道，排风室内均设有抽气泵，抽气管道的自由端均连通有除杂口，除杂口与抽气管道的连接处均可拆卸连接有集杂腔，除杂口处均对称转动连接有滚轮，底板上开有用于复合面料进入的进料口，盖板上设有可拆卸的支杆，支杆之间转动连接有用于收卷复合面料的收卷轮，盖板上设有可驱动收卷轮的电机，本实用新型解决了统的符合面料采用人工除杂费时费力，增加成本的问题。

技术领域

本申请涉及复合面料技术领域，具体公开了面料复合面表面杂物去除装置。

背景技术

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发、服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。

复合面料在复合之前为了保证两层面料之间更完美的贴合，需要对待复合面料的结合面进行去杂处理，现有对复合面料去杂普遍采人工用毛刷的方式将粘附在其表面的灰尘或者布料细小的碎屑进行去除，费时费力，为此我们提出一种面料复合面表面杂物去除装置来解决这一问题。

因此，发明人有鉴于此，提供了面料复合面表面杂物去除装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的符合面料采用人工除杂费时费力，增加成本的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供面料复合面表面杂物去除装置，包括底板和设在底板正上方的盖板，底板与盖板之间设有若干支撑柱，底板上设有除杂机构；

除杂机构包括对称设在底板上的排风室和分别与排风室连通的抽气管道，排风室内均设有抽气泵，抽气管道的自由端均连通有除杂口，除杂口与抽气管道的连接处均可拆卸连接有集杂腔，除杂口处均对称转动连接有滚轮，滚轮之间均设有毛刷，除杂口之间设有仅容复合面料通过的通道；

底板上开有用于复合面料进入的进料口，盖板上设有可拆卸的支杆，支杆之间转动连接有用于收卷复合面料的收卷轮，盖板上设有可驱动收卷轮的电机。

本基础方案的原理及效果在于：

1、与现有技术相比，本实用新型设置了除杂机构，除杂机构通过抽气泵的吸力将复合面料表面上的细屑从抽气管道抽离，且除杂口的毛刷还可将与复合面料上不易被吸力给吸掉的细屑和其他杂物给刷掉，便于从除杂口吸入，且在除杂过程中从除杂口吸入的杂物，全部都集中到集杂腔内，在除杂工作完毕之后，可以将集杂腔拆下，清除内部杂物，以便于下一次的重复使用，有效的解决了传统的符合面料采用人工除杂费时费力，增加成本的问题。

2、与现有技术相比，本实用新型在盖板上设置了用来收卷复合面料的收卷轮与电机，通过电机带动收卷轮转动，使被除杂之后的复合面料可以自动的收卷到收卷轮上，且支杆本身为可拆卸的，在复合面料收卷完毕之后可以把支杆拆掉，把收卷好的复合面料取下，从而减少了下一道的收卷工序，提高了工作效率，增加了装置的一体化程度，增加了实用性。

与现有技术相比，本实用新型把复合面料的除杂工序变成了用机械设备完成，提升了工作的效率，同时本装置集收卷与除杂为一体，在除杂之后就进行收卷，避免了除杂之后的复合面料在收卷的过程中再次粘附其他杂质，有效的解决了传统的符合面料采用人工除杂费时费力，增加成本的问题。

进一步，所述抽气管道内设有过滤网。防止杂物随抽气管道进入抽气泵，损坏设备。

进一步，所述过滤网位于集杂腔的正上方。便于杂物落入到集杂腔内。

进一步，所述底板上设有若干可伸缩的支撑腿。便于在工作中根据需要提升装置的高度。

进一步，所述收卷轮上设有若干防滑凸块。便于在收卷开始时把复合面料缠绕于收卷轮上。