[实用新型]一种石头纸造粒机

说明书

本实用新型提供了一种石头纸造粒机，石头纸造粒机包括机筒、设置于所述机筒内的螺杆以及用于驱动所述螺杆转动的电机，所述螺杆包括杆部以及设置于所述杆部上的第一螺棱结构，所述第一螺棱结构等螺距地螺旋设置于所述杆部上，所述螺杆还包括设置于所述杆部上的第二螺棱结构，所述第二螺棱结构等螺距地螺旋设置于所述杆部的后部结构上，所述第二螺棱结构的螺距大于所述第一螺棱结构的螺距，且所述第二螺棱结构的高度小于所述第一螺棱结构的高度。如此，利用第二螺棱结构将第一螺棱结构内侧无法推走的物料带走，使得物料不再在进料段聚集固定，从而避免焦料现象的产生，进而提高生产效率、节约人力、物料。

技术领域

本实用新型涉及石头纸加工领域，具体涉及一种石头纸造粒机。

背景技术

环保石头纸造粒机使用的原料是70-80％的碳酸钙、20-30％的PE及少量助剂(硬脂酸锌、硬脂酸镁和碳酸钙的混合料)，工艺采用先密练再挤出，先采用了密练将物料进行了混练和水分、杂物清除，再将混练好的物料进入挤出机进行制粒。造粒机的挤出机为螺杆(200*4330)，由于物料已经进行过混练因此无需再对物料进行加工、熔融等工艺，只需要将物料输送至模头即可，因此挤出机螺杆采用了结构最简单的单螺杆等径螺距。

但是在日常运行过程中总是出现螺杆产生焦料的情况，焦料集中在进料段靠后的位置，焦料产生的情况严重到每隔三两天就需要拿出螺杆进行清理，严重影响生产和浪费人力、物料。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所公开的实施例的目的在于提供一种石头纸造粒机，以解决现有技术中造粒机进料段容易产生焦料，影响生产，浪费人力、物料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所公开的实施例采用如下技术方案：

一种石头纸造粒机，所述石头纸造粒机包括机筒、设置于所述机筒内的螺杆以及用于驱动所述螺杆转动的电机，所述螺杆包括杆部以及设置于所述杆部上的第一螺棱结构，所述第一螺棱结构等螺距地螺旋设置于所述杆部上，所述螺杆还包括设置于所述杆部上的第二螺棱结构，所述第二螺棱结构等螺距地螺旋设置于所述杆部的后部结构上，所述第二螺棱结构的螺距大于所述第一螺棱结构的螺距，且所述第二螺棱结构的高度小于所述第一螺棱结构的高度。

优选地，所述第二螺棱结构的靠近所述螺杆尾部的一端与所述第一螺棱结构的连接位置与所述第一螺棱结构的靠近所述螺杆尾部的一端之间具有预定距离。

优选地，所述预定距离为1至2个所述第一螺棱结构的螺距。

优选地，所述第二螺棱结构的高度与所述第一螺棱结构的高度之差为1至3mm。

优选地，所述第一螺棱结构的宽度大于所述第二螺棱结构的宽度。

优选地，所述第一螺棱结构与所述第二螺棱结构的宽度之差为1至3mm。

优选地，所述第一螺棱结构的螺距为195至205mm，所述第二螺棱结构的螺距为225至235mm，所述第二螺棱结构为4至6圈。

优选地，所述杆部包括后段部分和前段部分，所述第二螺棱结构设置于所述后段部分上，所述后段部分的直径小于所述前段部分的直径。

优选地，所述后段部分的直径为135mm-140mm，所述前段部分的直径为148mm-152mm；

所述前段部分的直径与所述后段部分的直径之差小于等于13mm。

优选地，所述第一螺棱结构在所述前段部分的螺纹结构与所述前段部分的外表面之间形成的倒圆角半径小于所述第一螺棱结构在所述后段部分的螺纹结构与所述后段部分的外表面之间形成的倒圆角半径。