[实用新型]一种烟叶密集烤房回风自动调控装置

说明书

本实用新型公开了一种烟叶密集烤房回风自动调控装置，其特征在于，包括：位于密集烤房回风口/回风道的框体(1)、贯穿框体(1)两侧的转轴(3)、位于框体(1)内的与转轴(3)固定连接的翻板(2)、位于框体(1)一侧的与转轴(3)的一端固定连接的电机(4)、位于装烟室内的干温传感器(5)、位于烤房外墙分别与电机(4)和干温传感器(5)电连接的电控箱(6)。本实用新型结构简单、易于实施，不需要改造密集烤房的回风口/回风道，具有显著的强化排湿的作用，对于多种因素导致的排湿困难的烤房，具有较好实用性和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及一种烟叶密集烤房回风自动调控装置，尤其是一种通过不同程度地封闭烟叶密集烤房的回风口/回风道来强化排湿的装置，属于烟叶烘烤设备技术领域。

背景技术

密集烤房是我国目前大量推广使用的烟叶烘烤设备。密集烤房包括加热室和装烟室，所述装烟室与所述加热室之间设有隔热墙，所述隔热墙的顶部和底部分别设置有连通加热室和装烟室并进行热风循环的热风进风道(空气从加热室流向装烟室)和回风口/回风道(空气从装烟室流向加热室)。当烘烤处于内循环时，空气经过加热器加热后通过供热口进入装烟室对烟叶进行加热，再经热风循环风口重新进入加热室，依此循环。当烘烤处于排湿时，一部分通过排湿进风门来自外部的干冷空气以及叠加经从装烟室经热风循环风口重新进入加热室的空气，经过加热器加热后通过供热口进入装烟室，同时，总体等量于通过排湿进风门来自外部的空气的湿热气体通过排湿窗排除装烟室，实现排湿。

按照现行规范，烤房分为气流上升式和气流下降式。对于气流上升式烤房，上述的所述隔热墙的顶部设置回风口、底部设置热风进风道；对于气流下降式烤房，上述的所述隔热墙的顶部设置热风进风口、底部设置回风道。

烘烤过程中，通过不断地内循环和/或排湿来保持装烟室的温度和湿度在要求范围内。

针对不同烟叶品种、不同部位以及烘烤时不同气候条件，烟叶烘烤时根据烘烤工艺要求，当烟叶含水量较高时，在某些烘烤阶段尤其是定色期，可能出现排湿困难的情况，此时，就需要减小减少内循环，增加从进风门的进风量，这样才能增加排湿窗的出风量。

正常烘烤情况下，密集烤房的电控箱能够控制装烟室的温湿度满足烘烤工艺要求。相对排湿量，达到降低装烟室湿度的目的，而烟叶含水量较少时，需要增大热气输入，增加热风循环，减小相对排湿量，保持装烟室的湿度平衡。

现有密集烤房的回风口/回风道是规格为40×40cm的开口，为隔热墙上固定开设的结构，难以满足上述为适应多种排湿需求出现的改变热空气进入装烟室的风量的需求。

目前烟农通过烘烤前采用砖块封堵热风进风道来减小回风口/回风道的大小，从而减少从装烟室回流的热空气，相对增加进风门的进风量，增大排湿量。但是该方式操作麻烦，需要每次安装和拆卸，费时费力，缺乏灵活机动性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，提供一种烟叶密集烤房回风自动调控装置，该装置能够感知装烟室的温度，当判断进入某型因素导致的需要大量排湿阶段时(如干温38-42℃之间的变黄期)，自动调节设置在回风口/回风道处的翻板从水平状态转为垂直状态，缩小回风口/回风道的通风面积，减少装烟室热空气进入供热室的风量，在冷风进风门同样开度的前提下，循环风机正常工作的风量不变，回风口/回风道封闭将直接导致增大冷风进风量，加大排湿窗的出风量，达到强化排湿的目的。当判断处于正常烘烤阶段时(如干温低于38℃或者高于42℃)，通过自动调节设置在回风口/回风道处的翻板处于水平状态，恢复原回风口/回风道的通风面积，以利于增加装烟室的热风循环。

本实用新型的技术方案是：