[实用新型]一种产品治具串杆式自动上料机构

说明书

本实用新型公开了一种产品治具串杆式自动上料机构，其包括底座、移动座、上料台、串杆组件、升降模组和升降板，底座包括放料工位和上料工位，移动座连接有驱动装置，驱动装置驱动移动座往复于放料工位和上料工位之间，上料台固定于移动座上，串杆组件上穿设若干个产品治具且能拆装地竖直设置于上料台上，升降模组竖直设置于上料工位的外侧，升降板装配于升降模组的输出端，初始状态下升降板位于上料台的台面的下方，且升降板上开始有用于避让上料台的第一缺口。上述产品治具串杆式自动上料机构能够所述产品治具进行自动上料。不仅结构紧凑，设计巧妙；而且大大提高了工作效率，节省人力，运行稳定可靠。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其是涉及一种产品治具串杆式自动上料机构。

背景技术

目前，用于电子产品的边框需要对其外侧壁进行表面处理，这就需要专门的治具辅助进行，该类治具一般包括盖板和底板，盖板和底板的中部对应开始有缺口，盖板和底板通过卡扣结构连接并将边框夹紧固定于两者之间，使边框仅剩外侧壁暴露在外面已用于后期进行表面处理。但是现有的该类治具的上料大多采用人工上料，存在工作效率低和浪费人力的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品治具串杆式自动上料机构，以解决现有技术中用于电子产品的边框治具存在上料效率低和浪费人力的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种产品治具串杆式自动上料机构，其包括底座、移动座、上料台、串杆组件、升降模组和升降板，其中，所述底座包括放料工位和上料工位，所述移动座连接有驱动装置，所述驱动装置驱动所述移动座往复于所述放料工位和上料工位之间，所述上料台固定于所述移动座上，所述串杆组件上穿设若干个产品治具且能拆装地竖直设置于所述上料台上，所述升降模组竖直设置于所述上料工位的外侧，所述升降板装配于所述升降模组的输出端，初始状态下所述升降板位于所述上料台的台面的下方，且所述升降板上开始有用于避让所述上料台的第一缺口。

进一步的说，所述串杆组件包括底板，所述底板的中心处竖直固定有中心杆，所述中心杆的外围通过连接板固定有若干根定位杆，所有定位杆围成配合盖板和底板上缺口的轮廓。

进一步的说，所述底板上开设有第二缺口，所述移动座上设置有位于所述上料台下方的夹紧气缸，所述夹紧气缸的驱动端连接有伸出所述第二缺口用于上料时对底板夹紧固定的夹爪。

进一步的说，所述升降模组的顶部安装有用于检测产品治具是否顶升到位的传感器。

进一步的说，所述底板上开设有定位孔，配合定位孔于所述上料台上固定有第一定位销。

进一步的说，所述升降板上固定有用于对所述产品治具进行定位的第二定位销。

进一步的说，所述底座上平行间隔固定有两根直线导轨，所述移动座通过滑块装配于所述两根直线导轨上，所述驱动装置采用平移气缸，所述平移气缸设置底座上且位于所述两根直线导轨之间。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述产品治具串杆式自动上料机构能够所述产品治具进行自动上料。不仅结构紧凑，设计巧妙；而且大大提高了工作效率，节省人力，运行稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的产品治具串杆式自动上料机构的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的产品治具串杆式自动上料机构的又一立体结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。