[实用新型]一体化混凝土拌和系统有效
申请号: | 202121408769.9 | 申请日: | 2021-06-23 |
公开(公告)号: | CN215589605U | 公开(公告)日: | 2022-01-21 |
发明(设计)人: | 彭江涛;赵亮;晁军亮;王龙;张生军;方壮;何赛军 | 申请(专利权)人: | 中国建筑第八工程局有限公司 |
主分类号: | B28C9/02 | 分类号: | B28C9/02;B28C7/06 |
代理公司: | 上海唯源专利代理有限公司 31229 | 代理人: | 季辰玲 |
地址: | 200122 上海市浦东新区中国*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一体化 混凝土 拌和 系统 | ||
本实用新型公开了一种一体化混凝土拌和系统,其包括装配式钢结构砂石料仓和下沉式搅拌站,所述砂石料仓地下挖设有地坑,所述下沉式搅拌站包括位于地面上的搅拌机以及位于所述地坑中的配料斗,所述配料斗的入口与所述地坑的入口相连且设置有称重系统,所述地坑中还设置有物料提升系统,所述配料斗的出口与所述物料提升系统的入口通过输送带相连,所述物料提升系统倾斜向上延伸至出口与所述搅拌机的入口相连。该系统在狭小的空间中实现混凝土原材料存储、运输、加工一体化运作,生产能力稳定、自动化程度高。同时,装配式钢结构料仓受力性能好、安装拆卸方便、可周转、轻盈、美观。
技术领域
本实用新型属于搅拌站领域,尤其涉及一种一体化混凝土拌和系统。
背景技术
通常的混凝土搅拌站上料口高于地面,料仓与搅拌站分离,采用装载机配合上料,土地利用率低,扬尘、噪音、振动难以隔绝。料仓一般采用钢筋混凝土结构,施工工序较多,施工周期较长,大量占用市政用地,周边环境影响较大。
实用新型内容
针对上述现有技术中存着的不足之处,本实用新型提供了一种一体化混凝土拌和系统,该系统在狭小的空间中实现混凝土原材料存储、运输、加工一体化运作,生产能力稳定、自动化程度高。
为实现上述技术效果,本实用新型提供了一种一体化混凝土拌和系统,其包括装配式钢结构砂石料仓和下沉式搅拌站,所述砂石料仓地下挖设有地坑,所述下沉式搅拌站包括位于地面上的搅拌机以及位于所述地坑中的配料斗,所述配料斗的入口与所述地坑的入口相连且设置有称重系统,所述地坑中还设置有物料提升系统,所述配料斗的出口与所述物料提升系统的入口通过输送带相连,所述物料提升系统倾斜向上延伸至出口与所述搅拌机的入口相连。
作为本实用新型的较佳实施方式,所述砂石料仓至少有两个,水平排列在所述搅拌机一侧。
作为本实用新型的较佳实施方式,所述砂石料仓采用钢立柱、钢横梁和壁板通过螺栓进行连接。
作为本实用新型的较佳实施方式,所述砂石料仓的地面设置加强环梁,所述加强环梁上设置钢筋网。
作为本实用新型的较佳实施方式,所述称重系统为称重料斗,连接于所述配料斗的顶部与所述地坑的入口之间。
作为本实用新型的较佳实施方式,所述称重料斗顶面与地面标高一致。
作为本实用新型的较佳实施方式,所述提升系统包括提升料斗和传输带,所述提升料斗设置于所述传输带上。
作为本实用新型的较佳实施方式,所述地坑中埋设装配式钢结构基础埋构件,所述基础埋构件采用钢立柱、钢横梁和壁板通过螺栓连接成盒状,且顶部壁板上开设开口与所述地坑的入口相连接,所述配料斗设置于所述基础埋构件内。
本实用新型一体化混凝土拌和系统包括装配式砂石料仓及下沉式搅拌站。该系统在狭小的空间中实现混凝土原材料存储、运输、加工一体化运作,生产能力稳定、自动化程度高。同时,装配式钢结构料仓受力性能好、安装拆卸方便、可周转、轻盈、美观。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一体化混凝土拌和系统的平面布置图。
图2为本实用新型实施例的一体化混凝土拌和系统的剖面结构图。
具体实施方式
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