[实用新型]一种生料立磨用下料装置

说明书

本申请涉及一种生料立磨用下料装置，其包括与生料立磨机的出料口连通的接料管，接料管竖直设置；接料管剩余一端连通有用于将物料进行传送的传送管，传送管内设置有用于将物料进行传送的传送组件，本申请具有提高生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及生料立磨的技术领域，尤其是涉及一种生料立磨用下料装置。

背景技术

生料立磨机为一种立式磨粉机，主要用于将生料研磨成细粉，生料立磨机主要通过旋转的磨盘与相对静止的磨辊，将物料研磨成细粉，再经过下料装置将物料进行传送。

现有的生料立磨下料装置一般采用空气斜槽下料，在使用过程中由于物料为生料，含水量较高，在下料的过程中容易凝结成饼状，不能顺利完成下料。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：降低了生料立磨的生产效率。

实用新型内容

为了提高生产效率，本申请提供一种生料立磨用下料装置。

本申请提供的一种生料立磨用下料装置采用如下技术方案：包括与生料立磨机的出料口连通的接料管，接料管竖直设置；接料管剩余一端连通有用于将物料进行传送的传送管，传送管内设置有用于将物料进行传送的传送组件。

通过采用上述技术方案，物料经过生料立磨加工之后，成品料经过通过接料管从生料立磨中排出，此时物料流向传送管内，在传送组件的作用下，物料排出传送管，同时在传送组件的作用下物料不会堆积在传送管内，达到了提高生产效率的效果。

可选的，传送组件包括传送电机、传送轴和传送叶片，传送轴插接在传送管内，且传送轴长度方向中心线与传送管长度方向中心线平行；传送叶片为螺旋板状结构，传送叶片套设在传送轴的周向外壁；传送轴与传送电机的输出轴同轴固定连接；传送电机与地面之间设置有支撑座。

通过采用上述技术方案，使用传送组件将物料传送管内的物料进行传送时，启动传送电机，传送电机的输出轴带动传送轴转动，固定连接在传送轴外壁的传送叶片实现将传送管内的物料进行传送，达到了防止物料堆积，提高生产效率的效果。

可选的，接料管从远离传送管的一端到靠近传送管的一端逐渐呈扩口状。

通过采用上述技术方案，当下料装置的下料速率较物料加工慢时，此时扩口状的接料管不易造成物料挤压在接料管内，保证了接料管的通畅。

可选的，传送管上表面开设有清理口，清理口盖设有盖板，盖板其中一侧壁与传送管外壁铰接，盖板与传送管之间设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓贯穿盖板并与传送管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，清理口的设置能方便工作人员对传送管进行清理，同时盖板和锁紧螺栓的设置保证了传送管的密封性和传送物料时的稳定性。

可选的，接料管内设置有疏通组件，疏通组件包括连杆和清理杆，连杆贯穿接料管并与接料管滑动连接，清理杆位于接料管内，且连杆与清理杆固定连接。

通过采用上述技术方案，当物料堆积在接料管内后，工作人员推动连杆，连杆带动清理杆在接料管内移动，进而实现对堆积在接料管内的物料进行疏通，达到了生产效率的效果。

可选的，清理杆的长度不大于传送管的内壁半径；连杆一端连接转动组件，转动组件包括转动块、转动轴、从动锥齿轮、限位板、主动锥齿轮和主动轴，转动块为矩形柱状结构，转动块与连杆同轴固定连接；限位板垂直固定连接在传送管上表面，转动轴贯穿限位板并与限位板转动连接；从动锥齿轮套设在转动轴周向外壁，且从动锥齿轮与转动轴固定连接；主动轴底端与传送管转动连接，主动轴转动轴线为其长度方向中心线；主动锥齿轮套设在主动轴周向外壁，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合；转动轴靠近转动块的一端开设有嵌槽，转动块插接在嵌槽内。