[实用新型]一种石灰窑窑气处理设备

说明书

本实用新型公开了一种石灰窑窑气处理设备，包括窑气处理设备主体，所述窑气处理设备主体上依次安装有热回收装置、袋式除尘器、洗涤副塔、填料喷淋塔以及离心水雾分离器，且热回收装置与袋式除尘器之间连接有气体连接管，所述袋式除尘器与洗涤副塔之间也连接有气体连接管，并且袋式除尘器与洗涤副塔之间的气体连接管上安装有第一排气风机，所述填料喷淋塔下端连接有储液分离箱，所述洗涤副塔的出气端与填料喷淋塔的进气端连接。该石灰窑窑气处理设备设置了热回收装置、袋式除尘器、洗涤塔，洗涤塔能够通过洗涤剂进行窑气的洗涤净化处理，洗涤塔内通过一级循环泵供给洗涤水，使窑气湿润后能够与洗涤剂融合进行洗涤，提高了窑气的净化效率。

技术领域

本实用新型涉及窑气处理设备技术领域，具体为一种石灰窑窑气处理设备。

背景技术

窑气净化装置运用于石灰窑排放窑气，经洗涤后用于碳酸钙生产中的碳化工段，碳酸钙碳化工段对使用窑气的要求：粉尘含量低于5mg/m3，二氧化硫小于100mg/m3，石灰窑排放窑气指标一般为：粉尘含量600mg/m3，二氧化硫400mg/m3。为了能达到以上窑气使用要求，需对窑气进行净化处理

现有的窑气净化处理采用二段式设计，先采用石块填料塔进行喷淋洗涤，然后再经过气液分离罐除去水分，就送至生产线使用；由于工艺过于简单，窑气中粉尘净化效率低，带水量大，洗涤后气体用于碳酸钙的碳化阶段时往往造成碳酸钙产品白度低、有黑点，影响产品质量，导致净化效果不够全面、净化效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石灰窑窑气处理设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上窑气净化处理时窑气中粉尘净化效率低，带水量大，洗涤后气体用于碳酸钙的碳化阶段时往往造成碳酸钙产品白度低、有黑点，影响产品质量，导致净化效果不够全面、净化效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰窑窑气处理设备，包括窑气处理设备主体，所述窑气处理设备主体上依次安装有热回收装置、袋式除尘器、洗涤副塔、填料喷淋塔以及离心水雾分离器，且热回收装置与袋式除尘器之间连接有气体连接管，所述袋式除尘器与洗涤副塔之间也连接有气体连接管，并且袋式除尘器与洗涤副塔之间的气体连接管上安装有第一排气风机，所述填料喷淋塔下端连接有储液分离箱，且储液分离箱内侧上下两端分别为储液腔和沉淀斗，所述储液腔其中一侧连接有洗涤水进水管，且储液腔另一侧安装有脱硫洗涤水循环泵，并且脱硫洗涤水循环泵上设有洗涤水分水管，所述洗涤副塔的出气端与填料喷淋塔的进气端连接。

优选的，所述热回收装置下端通过法兰结构连接有窑气进管，所述热回收装置内安装有余热回收管，且余热回收管两端通过法兰结构分别连接有进水管和出水管，所述袋式除尘器下端安装有卸灰阀。

优选的，所述洗涤副塔内侧上端设有呈网状结构分布的喷淋管，且喷淋管下端均匀安装有雾化喷头，所述洗涤副塔内侧还均匀安装有洗涤网板。

优选的，所述填料喷淋塔侧面均匀安装有人孔，且填料喷淋塔内侧也设有呈网状结构分布的喷淋管，所述填料喷淋塔内侧喷淋管的下方均设有填料，且洗涤副塔和填料喷淋塔内的喷淋管均与洗涤水分水管连接。

优选的，所述填料喷淋塔与离心水雾分离器之间安装有第二排气风机，且第二排气风机上连接有气体排放管。

优选的，所述沉淀斗下端设有脱硫水排出管，且脱硫水排出管上安装有排污泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石灰窑窑气处理设备设置了热回收装置、袋式除尘器、洗涤塔，洗涤塔能够通过洗涤剂进行窑气的洗涤净化处理，洗涤塔内通过一级循环泵供给洗涤水，使窑气湿润后能够与洗涤剂融合进行洗涤，提高了窑气的净化效率。该石灰窑窑气处理设备在洗涤塔内均匀设置了多层洗涤网板，可以使窑气得到层层洗涤处理，同时多层洗涤网板可以提高窑气与洗涤剂的接触时间，提高洗涤效率。

附图说明

图1为本实用新型一种石灰窑窑气处理设备结构示意图；