[实用新型]一种用于锤轴固定装置

说明书

本实用新型公开了一种用于锤轴固定装置，涉及矿山机械技术领域，具体包括锤轴和轴套，所述轴套活动套接在锤轴的表面，所述锤轴的表面活动套接有锤盘A和锤盘B，锤盘A的两侧固定连接有限位器外壳，限位器外壳的内部活动连接有限位器A和限位器B，限位器A的表面与限位器B的表面活动连接，限位器B远离限位器外壳的一侧设置有固定螺栓。通过设置限位器A、限位器B、固定螺栓和调节螺栓，达到了无需在轴套和锤轴上开孔便可将其固定的效果，解决了由于破碎机内部环境异常恶劣，导致螺栓经常断裂，或者轴断裂，导致锤轴向左右两侧窜动，轴两端摩擦或碰撞破碎机壳体，造成设备故障频发严重的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种矿山机械，具体是一种用于锤轴固定装置。

背景技术

锤式破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备，通过单转子和双转子两种形式进行操作，主要结构包括机壳、转子、主轴和锤头等，该锤式破碎机应用非常广泛，主要适用于水泥、化工、电力、冶金等工业。

目前，传统锤式破碎机的锤轴固定方式是将轴和轴套上钻通孔，使用螺栓连接在一起，通过两边的锤盘来限制轴在锤盘孔中的轴向窜动，但由于破碎机内部环境异常恶劣，碎石飞溅，大块物料冲击等因素，导致螺栓经常断裂，或者轴断裂(由于钻孔导致该处强度不够，应力集中等因素)，导致锤轴向左右两侧窜动，轴两端摩擦或碰撞破碎机壳体，造成临时停车，该故障频发严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锤轴固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于锤轴固定装置，包括锤轴和轴套，所述轴套活动套接在锤轴的表面，所述锤轴的表面活动套接有锤盘A和锤盘B，锤盘A的两侧固定连接有限位器外壳，限位器外壳的内部活动连接有限位器A和限位器B，限位器A的表面与限位器B的表面活动连接，限位器B远离限位器外壳的一侧设置有固定螺栓，固定螺栓靠近限位器外壳的一端贯穿限位器B并与限位器A的内部螺纹连接，限位器外壳的远离锤盘A的一侧设置有调节螺栓，调节螺栓靠近限位器外壳的一端贯穿限位器外壳并与限位器A的表面活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述锤盘A和锤盘B与锤套相互交错设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定螺栓的数量为四个，四个固定螺栓均匀设置在限位器B的侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节螺栓的数量为四个，四个调节螺栓以限位器外壳的圆心为阵列中心呈环形阵列分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位器外壳的圆心与锤轴的圆心重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置限位器A、限位器B、固定螺栓和调节螺栓，将轴套和锤盘B分别依次套在锤轴上，然后将限位器A和限位器B放置在限位器外壳上，使限位器A靠近锤盘A的位置，然后吧限位器外壳焊接在锤盘A上，用固定螺栓将限位器A和限位器B固定，然后调节螺栓与限位器外壳螺纹连接，最后顶住限位器A，使其挤压锤盘A，从而将锤盘A和锤套紧密连接，不易松动，达到了无需在轴套和锤轴上开孔便可将其固定的效果，解决了由于破碎机内部环境异常恶劣，导致螺栓经常断裂，或者轴断裂，导致锤轴向左右两侧窜动，轴两端摩擦或碰撞破碎机壳体，造成设备故障频发严重的问题。

附图说明

图1为一种用于锤轴固定装置的正视截面图。

图2为一种用于锤轴固定装置的右视图。

图3为一种用于锤轴固定装置中限位器外壳位置处整体结构示意图。

如图所示：1、锤轴；2、轴套；3、锤盘A；4、锤盘B；5、限位器外壳；6、限位器A；7、限位器B；8、固定螺栓；9、调节螺栓。

具体实施方式