[实用新型]一种耐腐蚀负压浓缩装置

说明书

本实用新型公开了一种耐腐蚀负压浓缩装置，包括板组和分隔膜，所述板组的两端分别连接有一个分隔膜，板组包括多个板框，相邻的两个板框之间设有分隔膜，所述板框包括水板框体、蒸汽板框体和负压板框体，所述水板框体设有蒸汽通孔、气体通孔和液体盲孔，所述液体盲孔通过第一连接孔连通于水板框体的内部，所述蒸汽板框体设有液体通孔、气体通孔和蒸汽入孔。本实用新型通过设置水板框体和蒸汽板框体，使得液体和蒸汽相对隔绝，蒸汽不仅能够对液体进行加热，使得液体中的水份蒸发为水蒸气，而且不会与液体相互混合，保证液体的浓度。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种耐腐蚀负压浓缩装置。

背景技术

浓缩在日常生活及生产领域都会遇到的事情，浓缩绝大多数是采用物理方法使溶剂蒸发而提高溶液的浓度，把不需要的部分减少而需要部分的相对含量增高，浓缩工艺常见于食品、生物医药、化工领域，也可以在污水处理及海水淡化领域使用。

现有的浓缩装置大多结构相对固定，无法根据需要进行结构上的调整，有时为了满足不同要求需要准备多个浓缩装置，增大设备成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种耐腐蚀负压浓缩装置，通过对设备结构的改进，使得设备能够根据实际需求进行调节，满足不同生产需要。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种耐腐蚀负压浓缩装置，包括板组和分隔膜，所述板组的两端分别连接有一个分隔膜，板组包括多个板框，相邻的两个板框之间设有分隔膜。

所述板框包括水板框体、蒸汽板框体和负压板框体。

所述水板框体设有蒸汽通孔、气体通孔和液体盲孔，所述液体盲孔通过第一连接孔连通于水板框体的内部。

所述蒸汽板框体设有液体通孔、气体通孔和蒸汽入孔，所述蒸汽入孔通过第二连接孔连通于蒸汽板框体的内部。

所述负压板框体设有蒸汽通孔、液体通孔和吸气孔，所述吸气孔通过第三连接孔连通于负压板框体的内部。

所述分隔膜设有蒸汽通孔、气体通孔和液体通孔，分隔膜包括疏水膜，所述疏水膜设于负压板框体和水板框体之间。

通过设置水板框体和蒸汽板框体，使得液体和蒸汽相对隔绝，蒸汽不仅能够对液体进行加热，使得液体中的水份蒸发为水蒸气，而且不会与液体相互混合，保证液体的浓度，通过设置负压板框体，利用负压将液体中的水蒸气吸入负压板框体，从而达到液体浓缩的目的。

进一步的，所述分隔膜相对的两端均设有蒸汽通孔和液体通孔，所述水板框体的两端分别设有一组蒸汽通孔和一组液体盲孔，两组液体盲孔分别朝向水板框体的两面，所述蒸汽板框体的两端分别设有一组蒸汽入孔和一组液体通孔，所述负压板框体的两端分别设有一组蒸汽通孔和一组液体通孔，所述蒸汽入孔为通孔，通过在板组和分隔膜的两端设置蒸汽通孔，使得蒸汽形成一个流动的回路，提高热交换效率。

进一步的，所述水板框体设置液体盲孔，使得液体能从水板的一端流动至另一端，使得液体流经整个水板框体，提高热交换时长，所述分隔膜的一端、水板框体的一端和蒸汽板框体的一端均设有气体通孔，通过设置气体通孔，使得气体能够顺利通过分隔膜、水板框体和蒸汽板框体，有利于在负压板框体中形成负压。

进一步的，所述蒸汽通孔与蒸汽入孔相连通，所述液体通孔与液体盲孔相连通，所述气体通孔与吸气孔相连通，将所述蒸汽通孔与蒸汽入孔相连通，使得蒸汽从一个蒸汽板框体出来后，通过蒸汽通孔和蒸汽入孔直接进入另一个蒸汽板框体，减少热量损失。

进一步的，所述蒸汽板框体两端的蒸汽入孔交错分布，所述水板框体两端的液体盲孔交错分布，所述蒸汽通孔一组包括两个，所述液体通孔一组包括两个，将所述液体盲孔和蒸汽板盲孔交错分布，使得液体和蒸汽在流动的过程中形成乱流，减缓流速，延长热交换时间。