[实用新型]一种电池隔膜的穿膜机构及隔膜洗涤设备

说明书

本实用新型公开了一种电池隔膜的穿膜机构及洗涤设备，穿膜机构设置于洗涤槽、除液槽及干燥槽内，洗涤槽、除液槽及干燥槽内均设有多个用于传输隔膜的隔膜传动辊，穿膜机构包括穿膜驱动件及穿膜传动件，穿膜传动件设置于多个隔膜传动辊上，穿膜驱动件与穿膜传动件连接并驱动穿膜传动件传动，穿膜传动件的部分传动路径与隔膜的传输路径重合。本实用新型取得的有益效果：穿膜机构便于隔膜绕设于隔膜传动辊外，减少工作人员的工作量，提高隔膜的穿膜效率，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池隔膜的技术领域，具体涉及一种电池隔膜的穿膜机构及隔膜洗涤设备。

背景技术

电池隔膜，是指在电池正极与负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是：隔离正极与负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过。

隔膜的生产过程包括隔膜进入洗涤槽内，通过二氯甲烷洗涤液对隔膜进行洗涤，随后进入除液槽除液，最后经过干燥槽进行干燥，再此之前，需要将隔膜绕设于洗涤槽、除液槽及干燥槽内的传动辊外，若通过工作人员将隔膜依次绕设于传动辊外，由于所需绕设的长度长，工作量大，需要耗费工作人员大量的体力，且穿膜效率低，生产效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种电池隔膜的穿膜机构，其包括穿膜驱动件及穿膜传动件，该电池隔膜的穿膜机构具有便于将隔膜绕设于隔膜传动辊外、减少工作人员的工作量、提高隔膜的穿膜效率、提高生产效率的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种电池隔膜的穿膜机构，穿膜机构设置于洗涤槽、除液槽及干燥槽内，所述洗涤槽、所述除液槽及所述干燥槽内均设有多个用于传输隔膜的隔膜传动辊；

所述穿膜机构包括穿膜驱动件及穿膜传动件，所述穿膜传动件设置于多个所述隔膜传动辊上，所述穿膜驱动件与所述穿膜传动件连接并驱动所述穿膜传动件传动，所述穿膜传动件的部分传动路径与隔膜的传输路径重合。

作为优选，所述穿膜传动件包括穿膜链轮及穿膜链条，多个所述隔膜传动辊均设有所述穿膜链轮，所述穿膜链轮与所述隔膜传动辊转动连接，所述穿膜链条绕设于多个所述穿膜链轮外且与多个所述穿膜链轮啮合，所述穿膜驱动件与所述穿膜链条连接，通过这样设置，通过所述穿膜链条与所述穿膜链轮的啮合关系，所述穿膜驱动件驱动所述穿膜链条传动，所述穿膜链条的部分传动路径与隔膜的传输路径重合，从而带动隔膜依次绕设于隔膜传动辊外，并且，采用链条与链轮作为穿膜传动件可用于高载的环境，传递功率大，作用在隔膜传动辊上的力小，传动效率高，使用寿命高。

作为优选，所述穿膜驱动件设置于所述干燥槽的顶端出口处，所述洗涤槽、所述除液槽及所述干燥槽的顶端均设有若干个张紧链轮，所述穿膜链条绕设于所述张紧链轮外且与所述张紧链轮啮合，通过这样设置，所述洗涤槽、所述除液槽及所述干燥槽的顶端具有较多的安装空间，上述结构布置合理，便于所述穿膜链条的装配，而且设有所述张紧链轮能提高所述穿膜链条的张紧程度，保证所述穿膜链条传动的稳定性。

作为优选，所述穿膜驱动件包括穿膜电机，所述穿膜电机与所述穿膜链条连接，通过这样设置，所述穿膜电机带动所述穿膜链条传动，电机的使用技术成熟，保证所述穿膜链条传动的稳定性。

作为优选，所述穿膜驱动件还包括穿膜减速机，所述穿膜电机的输出轴与所述穿膜减速机的输入端连接，所述穿膜减速机的输出端设有主动链轮，所述穿膜链条绕设于所述主动链轮外且与所述主动链轮啮合，通过这样设置，所述穿膜电机的输出轴驱动所述穿膜减速机工作，所述穿膜减速机的输出端通过所述主动链轮与所述穿膜链条的啮合，最终驱动所述穿膜链条传动，经过所述穿膜减速机的减速后，提高所述穿膜电机驱动所述穿膜链条的扭矩及稳定性。