[实用新型]一种齿轮轴加工用磨削装置

说明书

本实用新型公开了一种齿轮轴加工用磨削装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体延伸至箱体的内腔并固定连接有打磨台，所述箱体内壁两侧的底部均固定连接有调节板；本实用新型提供的技术方案中，通过设置第一电机和打磨台，能够使第一电机带动打磨台转动，达到了能够带动齿轮轴全方位转动，提高打磨效率；通过设置定位结构，能够对齿轮轴进行夹紧固定，提高打磨时的精准度，防止齿轮轴移位；通过设置第二电机和气缸的使用配合，能够在齿轮轴夹紧后，通过气缸推动第二电机和打磨盘进行打磨，从而达到了能够提高打磨效率，能够全方位自动对齿轮轴进行打磨的效果。

技术领域

本实用新型涉及齿轮轴加工技术领域，具体为一种齿轮轴加工用磨削装置。

背景技术

齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，多为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。

齿轮轴在加工时需要用到磨削装置对其进行打磨，然而传统的磨削装置在打磨时缺乏固定装置，容易造成齿轮轴移位，降低打磨时的精准度，同时，现有的磨削装置打磨效率较低，无法全方位自动对齿轮轴进行打磨，给使用者在使用时带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种齿轮轴加工用磨削装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：.一种齿轮轴加工用磨削装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体延伸至箱体的内腔并固定连接有打磨台，所述箱体内壁两侧的底部均固定连接有调节板，所述调节板的内腔设置有定位结构，所述箱体内壁两侧的顶部均固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨盘。

可选的，所述定位结构包括弹簧、移动杆和定位板，所述弹簧与调节板的内壁焊接，所述弹簧远离调节板的一端与移动杆焊接，所述移动杆远离弹簧的一端固定连接有定位板。

可选的，所述箱体内腔的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧套设有限位筒，所述第二电机的顶部与限位筒的底部固定连接。

可选的，所述箱体的外侧安装有开关，所述开关的电性输出端与第一电机、第二电机和气缸的输入端均电性连接。

可选的，所述移动杆的顶部与底部均固定连接有滑块，所述调节板内壁的顶部与底部均开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

可选的，所述箱体底部的两侧均通过支架固定连接有移动轮，所述移动轮的外侧设置有闸片。

可选的，所述箱体的外侧通过合页转动连接有活动门，所述活动门的外侧设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿轮轴加工用磨削装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一电机和打磨台，能够使第一电机带动打磨台转动，达到了能够带动齿轮轴全方位转动，提高打磨效率；通过设置定位结构，能够对齿轮轴进行夹紧固定，提高打磨时的精准度，防止齿轮轴移位；通过设置第二电机和气缸的使用配合，能够在齿轮轴夹紧后，通过气缸推动第二电机和打磨盘进行打磨，从而达到了能够提高打磨效率，能够全方位自动对齿轮轴进行打磨的效果；

2、本实用新型通过设置弹簧、移动杆和定位板，能够通过弹簧的弹性对移动杆造成压力，从而通过定位板对齿轮轴本体进行固定；通过设置限位杆和限位筒，能够使第二电机带动限位筒在限位杆的表面移动，提高了第二电机在移动时的稳定性；通过设置开关，能够通过开关开启第一电机、第二电机和气缸，给使用者在使用时带来方便；通过设置滑块和滑槽，能够使移动杆在移动时带动滑块在滑槽内进行滑动，提高了移动杆在移动时的稳定效果；通过设置移动轮，能够方便本装置的移动，给使用者在搬运时带来方便；通过设置活动门，能够方便使用者打开或关闭本装置，给使用者在清理本装置时带来方便。

附图说明