[实用新型]矿热炉的加料装置

说明书

本实用新型公开了一种矿热炉的加料装置，其包括有料仓、缓冲斗、加料溜槽、导轨、行走小车、下料管、旋转接头，矿热炉的上方架设有两条相互平行设置的导轨，两条导轨上分别设有往复移动的行走小车，两个行走小车之间固定连接有料仓，料仓的顶端设有入口，料仓的底端设有出口，料仓的出口通过旋转接头与下料管的入口连通，下料管的出口经缓冲斗的入口延伸至缓冲斗的内部，下料管的外壁通过转动件与缓冲斗的入口转动连接，缓冲斗的出口与加料溜槽的入口连通。优点：通过行走小车和导轨的作用，在转动件的配合下，可以将加料溜槽撤出矿热炉的高温区，解决了加料溜槽长期处于高温区导致的变形、损耗的问题，减轻了维修成本和更换部件的劳动力。

技术领域：

本实用新型涉及清洁生产技术领域，具体涉及矿热炉的加料装置。

背景技术：

现有技术生产硅铬合金的矿热炉加料系统是固定设置在矿热炉内部高温区的，物料通过加料系统的溜槽进入矿热炉内，由于加料溜槽置于矿热炉内的高温区，为防止其变形，影响生产、延长使用寿命，故加料溜槽夹层中通入冷却水进行冷却。现有技术存在的问题是：加料溜槽在高温环境下仍存在易变形、损耗较大，加料系统故障率高，需要定期更换的问题，增加了加料溜槽的制作和报废成本；由于加料溜槽需要定期更换部分位置，无可避免的需要进行焊接，但若焊接工艺不好，焊接密封性不高，在溜槽内的冷却水极有可能在矿热炉内泄漏，一旦发生泄漏就会造成爆炸，存在安全隐患；检修加料溜槽时，热停炉时间长，导致矿热炉能耗大，降低了生产的效率及经济效益；加料系统固定设置，机械布料范围有限，需要人工搅拌矿热炉内的物料进行辅助布料，不能保证劳动条件，耗时耗力，容易布料不均匀。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种矿热炉的加料装置。

本实用新型由如下技术方案实施：矿热炉的加料装置，其包括有料仓、缓冲斗、加料溜槽、导轨、行走小车、下料管、旋转接头，矿热炉的上方架设有两条相互平行设置的所述导轨，两条所述导轨上分别设有往复移动的所述行走小车，两个所述行走小车之间固定连接有所述料仓，所述料仓的顶端设有入口，所述料仓的底端设有出口，所述料仓的出口通过所述旋转接头与所述下料管的入口连通，所述下料管的出口经所述缓冲斗的入口延伸至所述缓冲斗的内部，所述下料管的外壁通过转动件与所述缓冲斗的入口转动连接，所述缓冲斗的出口与所述加料溜槽的入口连通。

进一步的，所述转动件为旋转轴，所述下料管的内部水平固定有与所述导轨垂直设置的所述旋转轴，所述旋转轴的两端分别贯穿所述下料管的外壁与所述缓冲斗的入口转动连接。

进一步的，其中一根所述导轨的前后两端分别设置有行程开关，所述行程开关与所述行走小车的驱动电机电连接。

进一步的，还包括有推杆，所述缓冲斗的底端固定设有所述推杆，所述推杆的前端向远离所述加料溜槽的方向倾斜设置。

本实用新型的优点：通过行走小车和导轨的作用，在转动件的配合下，可以将加料溜槽撤出矿热炉的高温区，解决了加料溜槽长期处于高温区导致的变形、损耗的问题，减轻了维修成本和更换部件的劳动力；由于解决了损耗的问题，所以不需要再使用冷却水对加料溜槽进行冷却，解决了冷却水泄露的问题，消除了安全隐患；加料的故障率降低，保证了生产效率及矿热炉的稳定运行；同时在旋转接头、转动件的配合下实现了对加料溜槽的上下左右的转动操作，方便根据矿热炉的布料情况对加料溜槽的位置进行调整，保证矿热炉的布料均匀，不需要人工辅助搅拌矿热炉内的物料，节省了体力，改善了高温搅拌的工作环境。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为该实用新型的主视图；

图2为该实用新型的侧视图；