[实用新型]齿套拆卸装置、齿套拆卸组件、铣刨鼓和铣刨机

说明书

本申请涉及铣刨机技术领域，提供齿套拆卸装置、齿套拆卸组件、铣刨鼓和铣刨机。齿套拆卸装置包括：钳座；两个钳体，相互间隔地连接于钳座的同一侧，且钳体向远离钳座的方向延伸，钳体从靠近钳座到远离钳座的方向，至少部分地呈下降楔形；其中，钳座背向钳体的一侧具有插接部，插接部构造为与振动机构相互配合。该齿套拆卸装置、齿套拆卸组件、铣刨鼓和铣刨机通过采用下降楔形的钳体结构，并且通过设置插接部与振动机构配合，使得振动机构提供拆卸动力，操作简单，可以实现齿套磨损后的快速轻松更换，提高了铣刨机的工作效率。

技术领域

本申请涉及铣刨机技术领域，具体涉及齿套拆卸装置、齿套拆卸组件、铣刨鼓和铣刨机。

背景技术

在相关现有技术中，铣刨机的齿套的安装形式中，其中一种是通过齿套柄部的弹性变形产生的涨紧力固定安装，即涨紧力齿套。其中，针对涨紧力齿套通常使用卸刀钳和锤子将齿套拔出，或使用拉出器及锤子冲击齿套底面将齿套取出。这两种使得齿套与齿座相互分离的方法，在使用过程中都较为费力，费时。另外，还可以通过油压单元驱动塞缸的活塞，拉动与齿套连接的丝杆向上移动，使得齿套与齿座分离。但是，通过缸塞拉动与齿套连接的丝杆的结构形式，不适用不同结构形式的齿套，且该结构复杂，制造加工要求高，成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的第一方面的目的在于提供一种齿套拆卸装置，以解决或改善背景技术中存在的齿套与齿座的相互分离费时、费力且结构复杂的技术问题中的至少一个。

本申请第一方面提供的齿套拆卸装置，用于拆卸齿套，所述齿套拆卸装置包括：钳座；两个钳体，相互间隔地连接于所述钳座的同一侧，且所述钳体向远离所述钳座的方向延伸，所述钳体从靠近所述钳座到远离所述钳座的方向，至少部分地呈下降楔形；其中，所述钳座背向所述钳体的一侧具有插接部，所述插接部构造为与振动机构相互配合。

本申请的第一方面提供的齿套拆卸装置，呈下降楔形的两个钳体伸入齿套与齿座之间，开启振动机构对钳座产生振动，从而使得两个钳体随着伸入齿套与齿座之间的厚度的增加，可以逐步起升齿套，直至将齿套与齿座相互分离，无需人工，省时省力，使得齿套能够与齿座完成分离。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，两个所述钳体分别与所述钳座可拆卸连接，所述钳体呈下降楔形的部分在同一沿钳体宽度方向上的铅垂面内的厚度不同，以使得两个所述钳体在同一所述钳座上互换安装位置时能够在第一拆卸状态和第二拆卸状态之间进行切换。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述钳体包括：所述钳体包括沿钳体宽度方向相邻设置的第一楔形区域和第二楔形区域，所述第一楔形区域和第二楔形区域在同一沿钳体宽度方向上的铅锤面内的厚度不同，且在所述第一拆卸状态，两个所述第一楔形区域分别位于两个所述第二楔形区域的内侧，在所述第二拆卸状态，两个所述第二楔形区域位于两个所述第一楔形区域的内侧。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，在同一沿钳体宽度方向上的铅锤面内，所述第二楔形区域的厚度大于所述第一楔形区域的厚度。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述钳座设置为两个，连接于其中一个所述钳座的所述钳体与连接于另外一个所述钳座的所述钳体同一沿钳体宽度方向上的铅锤面内的厚度不同，且连接于同一所述钳座的两个所述钳体在同一沿钳体宽度方向上的铅垂面内的厚度相同，使得所述齿套拆卸装置构造为在第一拆卸状态与第二拆卸状态之间切换使用，以完成拆卸所述齿套。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述钳座具有两个安装位，两个所述安装位位于所述钳座的同一侧，两个所述钳体与两个所述安装位一一对应以与所述钳座连接；其中，所述安装位包括缺口，所述缺口位于所述钳座上；所述钳座的另一侧设置有安装孔，所述安装孔与所述缺口相互连通，所述钳体靠近所述钳座的端部设有凸出部，以伸入所述缺口内并与穿设所述安装孔的紧固件连接。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，连接于同一所述钳座的两个所述钳体镜像对称。