[实用新型]软管灌装封尾机的顺序进料装置

说明书

本实用新型涉及封尾机领域，尤其是涉及一种软管灌装封尾机的顺序进料装置，其包括顶部敞口的进料箱，进料箱的底部连通有进料滑道，进料滑道沿着靠近封尾机主体的方向朝向下倾斜，进料箱内竖向依次设有多个导料组件且之间具有间距，导料组件包括导料板，导料板的落料端与进料箱的侧壁之间具有间距，多个导料板与进料箱的侧壁之间形成S型的通道，导料板沿着其接料端至落料端的方向朝向下倾斜。本申请具有减小软管发生拥堵可能性的优点。

技术领域

本实用新型涉及封尾机领域，尤其是涉及一种软管灌装封尾机的顺序进料装置。

背景技术

封尾机是利用加热技术将塑料软管的封口表面在加热条件下，将软管口的两边高压熔合在一起，避免了某些因管壁沾有异物而封口不牢的弊病。

公告号为CN210364617U的中国专利公开了一种塑料软管封尾机，送料装置，送料装置包括用于盛放软管的料斗、与料斗相连通的输送台。

封尾机工作的过程中，操作人员会向料斗内放入大量的软管。但是，软管在进入封尾机主体的过程中，容易发生拥堵，导致软管无法有序进入软管的抓取工位，存在明显不足。

实用新型内容

为了使得料斗内的软管有序的进入封尾机内，本申请提供一种软管灌装封尾机的顺序进料装置。

本申请提供的一种软管灌装封尾机的顺序进料装置采用如下的技术方案：

一种软管灌装封尾机的顺序进料装置，包括顶部敞口的进料箱，所述进料箱的底部连通有进料滑道，所述进料滑道沿着靠近封尾机主体的方向朝向下倾斜，所述进料箱内竖向依次设有多个导料组件且之间具有间距，所述导料组件包括导料板，所述导料板的落料端与进料箱的侧壁之间具有间距，多个导料板与进料箱的侧壁之间形成S型的通道，所述导料板沿着其接料端至落料端的方向朝向下倾斜。

通过采用上述技术方案，操作人员将软管依次加入进料箱内，软管在进料箱内沿S型的通道排列，以此软管不容易发生拥堵，软管通过进料滑道能够有序的进入封尾机主体内。

可选的，所述导料板的下表面均连接有挡料板，所述挡料板平行于位于其下方且与其相邻的导料板。

通过采用上述技术方案，挡料板的设置对S型通道的口径实现约束，以此使得软管不容易在通道口径较大的位置处发生堆叠。

可选的，所述进料箱的侧壁上竖向开有滑槽，所述导料板的一侧设有穿过滑槽的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有用于抵触进料箱外侧壁的螺纹旋钮。

通过采用上述技术方案，操作人员调节相邻两个导料板之间的距离，进而使得进料装置能够适用于不同管径软管的进料。操作人员转动螺纹旋钮并使其抵触在进料箱的外侧壁上，以此实现了导料板的锁紧。

可选的，所述螺纹杆与导料板之间设有限位垫片，所述限位垫片延伸至滑槽内且与滑槽的侧壁紧贴。

通过采用上述技术方案，操作人员调节导料板的高度时，限位垫块在滑槽内滑移，有利于减小导料板的倾斜角度发生变化的可能性。

可选的，所述进料箱相对滑槽的另一侧开口且铰接有侧板，所述侧板远离其铰接的一侧可拆卸连接在进料箱上。

通过采用上述技术方案，软管在S型通道中移动时，难免会发生倾斜而造成拥堵。操作人员能够打开，并对拥堵的软管实现疏通。

可选的，所述进料箱相对滑槽的外侧壁上嵌设有刻度条，所述刻度条平行于滑槽。

通过采用上述技术方案，操作人员根据刻度条上的读数，从而能够对相邻两个导料板之间的间距实现精确调节。

可选的，所述导料板的接料端与进料箱的侧壁之间具有间隙。

通过采用上述技术方案，减小了接料端与进料箱内壁之间的摩擦，对调节导料板的高度造成阻碍的可能性。