[实用新型]一种为垃圾焚烧电厂量身定做的双级椎体型真空泵

说明书

本实用新型公开了一种为垃圾焚烧电厂量身定做的双级椎体型真空泵，属于垃圾焚烧电厂技术领域，包括第一级泵体，所述第一级泵体顶部固定连接有真空泵第一级入口，所述第一级泵体一侧安装有第二级转子，所述第二级转子外部安装有第二级瓣轮，所述第二级瓣轮远离第一级泵体一侧安装有第二级歧管，其双级锥体型真空泵采用二级设计，降低了压缩比，防止气泡破裂，减少了气蚀损害，有效地控制了密封水的温升，能比单级泵更有效防止汽蚀的产生，避免了气泡破裂导致的工作液对叶轮根部的冲击，减少了泵体的振动，降低了噪音，抽真空能力强、启动电流小，轴承与叶轮使用寿命更长，达到了优化运行、节能降耗的生产要求。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧电厂技术领域，尤其涉及一种为垃圾焚烧电厂量身定做的双级椎体型真空泵。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，在垃圾焚烧电厂中，需要为凝汽器配备真空泵。

传统的凝汽器真空泵在使用时存在以下缺点1、原凝汽器真空泵为单级平圆盘真空泵，此真空泵为了保证气量，增加了长叶轮，使气体行程也相应延长，从而加重了真空泵的气蚀损害，叶轮为了保证吸气能力，叶片设计的薄，且没有加强筋，使叶轮受冲击容易损坏，单级平圆盘真空泵的一级和二级采用中间壁连接，导致一级和二级的压缩比分配不均匀、轴的变化多且长，造成泵体第一级容易产生汽蚀、轴易断裂等问题，此外，单级平圆盘真空泵的进气量小、结构复杂、密封面多、容易发生故障，维修困难，为此，我们提出一种为垃圾焚烧电厂量身定做的双级椎体型真空泵。

发明内容

本实用新型提供一种为垃圾焚烧电厂量身定做的双级椎体型真空泵，旨在解决垃圾焚烧电厂真空泵气蚀损害严重、泵体故障率高等问题，同时满足了汽轮机组正常运行及启停机时的抽真空能力需求，从而避免真空泵运行中出现振动大、噪声大、运行不稳定的现象。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种为垃圾焚烧电厂量身定做的双级椎体型真空泵，包括第一级泵体，所述第一级泵体顶部固定连接有真空泵第一级入口，所述第一级泵体一侧安装有第二级转子，所述第二级转子外部安装有第二级瓣轮，所述第二级瓣轮远离第一级泵体一侧安装有第二级歧管，所述第二级歧管一侧安装有级间止回阀，所述第二级瓣轮内部安装有第二级圆锥，所述第二级瓣轮与第一级泵体之间安装有TE支架，所述第一级泵体内部安装有第一级TE锥，所述第一级泵体内部右侧安装有第一级转子，所述第一级转子一侧安装有第一级DE圆锥，所述第一级泵体内部安装有轴。

可选的，所述第一级泵体顶部一侧固定连接有TE头，所述第一级泵体顶部另一侧固定连接有DE头。

可选的，所述第二级歧管远离第一级泵体一侧安装有排气管。

可选的，所述第一级泵体顶部安装有真空泵第一级入口。

本实用新型的有益效果如下：

1、双级锥体型真空泵采用二级设计，降低了压缩比，防止气泡破裂，减少了气蚀损害，有效地控制了密封水的温升，在相同的条件，能比单级泵更有效防止汽蚀的产生，采用锥体进、排汽口设计，使气泡无法在叶轮等金属表面聚集，在未破裂情况下及时排出，从根本上避免了气泡破裂导致的工作液对叶轮根部的冲击，减少了泵体的振动，降低了噪音，抽真空能力强、启动电流小，轴承与叶轮使用寿命更长，在满足了垃圾焚烧电厂稳定运行的前提下，达到了优化运行、节能降耗的生产要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。