[实用新型]一种箱型H钢埋弧自动焊接机

说明书

本实用新型公开了一种箱型H钢埋弧自动焊接机，涉及埋弧焊接技术领域，本实用新型包括焊接机本体，焊接机本体的顶部设置有盛屑机构，焊接机本体的背面设置有清屑机构，清屑机构的顶部连通有第一清屑管，清屑机构的顶部连通有第二清屑管，通过设置的清屑机构用于清理焊接机焊接后留下的渣堆，第一吸尘管首先将焊接后的渣堆吸入清理，然后焊丝铲刀将箱型H钢夹角焊接残留的焊丝铲除，伸缩弹簧可以自适应小幅度的改变焊丝铲刀倾斜度，随后第二吸尘管将焊丝铲刀铲除后留下的碎渣吸入清理，可以便于对清理回收的渣堆进行处理，解决了需要人工辅助清理渣堆的问题，不仅提高了箱型H钢埋弧焊的质量，还大大地提高了箱型H钢埋弧焊的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及埋弧焊接技术领域，具体涉及一种箱型H钢埋弧自动焊接机。

背景技术

埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法，近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响，从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10％左右，且多年来一直变化不大。

但是，现有的箱型H钢埋弧自动焊接机不具有清理渣堆功能，大都是通过人工辅助清理焊接留下的渣堆，这样很容易分散焊接机操作人员的注意力，另外埋弧焊接过程中会有焊丝残留在箱型H钢的夹缝中，需要辅助设备进行清理，从而现有的箱型H钢埋弧自动焊接机不具有实用性。

因此需要提出一种箱型H钢埋弧自动焊接机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱型H钢埋弧自动焊接机，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种箱型H钢埋弧自动焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体的顶部设置有盛屑机构，所述焊接机本体的背面设置有清屑机构，所述清屑机构的顶部连通有第一清屑管，所述清屑机构的顶部连通有第二清屑管。

进一步地，所述清屑机构包括清屑车，所述清屑车的内部固定安装有第一吸尘管，所述清屑车的内部固定安装有第二吸尘管，所述清屑车的底部固定安装有安装板，所述安装板的内侧通过轴杆活动安装有焊丝铲刀，所述安装板与焊丝铲刀的相对侧固定安装有伸缩弹簧。

进一步地，所述盛屑机构包括盛屑箱和风机箱，所述盛屑箱的内部固定安装有隔板，所述盛屑箱的内部活动安装有两个盛屑抽屉，所述风机箱的吸入腔固定安装有两个吸风机，所述风机箱的吸入腔固定安装有斜式网板，所述风机箱的吸入腔连通有连接管。

进一步地，所述第一吸尘管的其中一端贯穿清屑车与第一清屑管靠近清屑车的一端相连通，所述第二吸尘管的其中一端贯穿清屑车与第二清屑管靠近清屑车的一端相连通。

进一步地，所述第一清屑管靠近风机箱的一端贯穿风机箱，并延伸至风机箱的吸入腔，所述第二清屑管靠近风机箱的一端贯穿风机箱，并延伸至风机箱的吸入腔，两个所述吸风机其中一个的位置与第一清屑管的位置相对应，两个所述吸风机另外一个的位置与第二清屑管的位置相对应，所述连接管靠近盛屑箱的一端贯穿盛屑箱，并延伸至盛屑箱的内侧。

进一步地，所述盛屑箱的内腔分为渣堆腔与焊丝屑腔，所述焊丝铲刀下端的角度为九十度。

本实用新型的有益效果如下：