[实用新型]一种按钮操作箱生产用壳体冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种按钮操作箱生产用壳体冲孔装置，包括底座、定位座、第一行程块、第二行程块、嵌合槽、第一连接块、第二连接块和螺孔，所述底座上表面一侧焊接有支撑架，所述支撑架上表面嵌入安装有液压缸，所述液压缸下端设置有液压杆，所述液压杆下端连接有第二行程块，所述第二行程块下方设置有第一行程块，所述第一行程块上表面安装有伺服电机，所述伺服电机下表面设置有传动轴，所述传动轴下端焊接有第一连接块，所述第一连接块下方设置有第二连接块，所述第二连接块下表面焊接有冲孔柱，所述冲孔柱上端外壁开设有打磨齿。本实用新型可在冲孔完成后对孔洞内壁进行打磨，减少冲孔产生的毛刺，使得冲孔更加平整，利于后续按钮的安装。

技术领域

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，具体为一种按钮操作箱生产用壳体冲孔装置。

背景技术

现有的电气控制箱表面均设置有按钮，用于实现实时操控，而在箱体的表面安装按钮，则需要在箱体加工成型后，对箱体表面进行冲孔，从而便于安装按钮，现有的箱体表面开孔措施大多采用冲孔的方式，因此会使用到冲孔机实现上述操作。

在使用冲孔机对箱体表面进行冲孔过程中，由于冲孔柱使用液压驱动，通过强大的压力贯穿箱体，从而形成冲孔，而在冲孔过程中，由于冲孔柱与箱体金属之间的相互作用，容易产生冲孔部位金属与原箱体之间产生粘连的现象或是产生毛刺，在后续按钮安装过程中，还需要工作人员对冲孔位置附近进行打磨，减少金属片的粘连和毛刺，因此金属片的粘连和毛刺会影响到后续按钮的安装，会增加工作人员的劳动强度和影响安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种按钮操作箱生产用壳体冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种按钮操作箱生产用壳体冲孔装置，包括底座、定位座、第一行程块、第二行程块、嵌合槽、第一连接块、第二连接块和螺孔，所述底座上表面焊接有定位座，所述底座上表面一侧焊接有支撑架，所述支撑架上表面嵌入安装有液压缸，所述液压缸下端设置有液压杆，所述液压杆下端连接有第二行程块，所述第二行程块下方设置有第一行程块，所述第一行程块上表面安装有伺服电机，所述伺服电机下表面设置有贯穿第一行程块的传动轴，所述传动轴下端焊接有第一连接块，所述第一连接块下方设置有第二连接块，所述第一连接块下表面开设有螺孔，所述第二连接块下表面焊接有冲孔柱，所述冲孔柱上端外壁开设有打磨齿，所述第一行程块下表面开设有嵌合槽。

优选的，所述定位座上表面嵌入安装有磁片。

优选的，所述定位座下端开设有贯穿底座的排料孔。

优选的，所述第一行程块上表面与第二行程块下表面之间焊接有呈矩形阵列分布的支撑柱。

优选的，所述第一连接块与第二连接块均位于嵌合槽内部。

优选的，所述第二连接块上表面焊接有与螺孔相啮合的螺柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置伺服电机带动冲孔柱旋转，在冲孔柱对箱体冲压后，冲孔柱贯穿箱体，使得冲孔柱上端的打磨齿与冲孔内壁接触，在冲孔柱旋转过程中，打磨齿可将冲孔内壁进行打磨，将金属片与原箱体粘连处和毛刺进行去除，有效减少金属片的粘连和毛刺，从而更加利于后续的按钮安装，降低了工作人员的劳动强度和提高了工作人员安装按钮的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的第一行程块与第二行程块连接结构示意图；

图3为本实用新型的第一连接块与第二连接块连接结构示意图；

图4为本实用新型的定位座俯视结构示意图。