[实用新型]一种波形簧单端面机械密封

说明书

本实用新型公开了一种波形簧单端面机械密封，包括转动轴，所述转动轴的外表面套设有静环，所述静环的外表面设置有第一密封圈，所述静环的一侧设置有动环，所述动环的内侧设置有第二密封圈，所述第二密封圈的一侧设置有推环，所述推环的一侧设有波形弹簧，所述波形弹簧的一侧设有传动环，所述传动环的外表面螺纹连接有锁紧螺钉，所述静环和动环的接触端均开设有密封槽，所述密封槽的内部设有第三密封圈。通过该设计，在密封槽、第三密封圈、定位连杆、定位插槽的作用下，解决了动环错位移动，带来动环和静环之间产生的缝隙的问题，以及避免了加速动环和静环的磨损，影响机械密封的密封性能，大大降低了机械密封的使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型属于机械密封技术领域，具体涉及一种波形簧单端面机械密封。

背景技术

机械密封，即端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及弹性元件补偿弹力的作用下，依赖辅助密封件的配合，与另一端保持贴合，并相对滑动，从而达到密封的作用。机械密封由于其运行可靠、寿命长、泄漏量小、功率损耗低、对轴的磨损量小等优点被广泛应用，不但对节能减排有着重要的现实意义，而且有效地减少跑、冒、滴、漏现象，对环境保护有着重要的作用。

但是在使用中发现，当转动轴发生径向跳动时，波形弹簧随转动轴一起径向移动，从而使得波形弹簧产生径向弯曲，使得作用在动环上的作用力不均，从而导致动环发生较小的倾斜或位移错动，并且，转动轴与安装内腔之间的颗粒介质在压力的作用下，沿着动环错位移动产生的缝隙进入动环和静环之间的密封面中，从而加速动环和静环的磨损，影响机械密封的密封性能，大大降低了机械密封的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种波形簧单端面机械密封，解决了动环错位移动，带来动环和静环之间产生的缝隙的问题，从而加速动环和静环的磨损，影响机械密封的密封性能，大大降低了机械密封的使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种波形簧单端面机械密封，包括转动轴，所述转动轴的外表面套设有静环，所述静环的外表面设置有第一密封圈，所述静环的一侧设置有动环，所述动环的内侧设置有第二密封圈，所述第二密封圈的一侧设置有推环，所述推环的一侧设有波形弹簧，所述波形弹簧的一侧设有传动环，所述传动环的外表面螺纹连接有锁紧螺钉，所述静环和动环的接触端均开设有密封槽，所述密封槽的内部设有第三密封圈，所述静环的内侧固定设有定位连杆，所述动环的内侧开设有定位插槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推环的外直径宽度与波形弹簧的外直径宽度相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位连杆与定位插槽为卡合连接，且定位连杆与定位插槽均设置有三个，且定位连杆和定位插槽为三角分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位连杆的横截面直径与定位插槽的内部直径相适配，所述定位连杆的移动端外表面设有耐磨垫圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封槽为半圆设置，所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈均为氟橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动环的内部直径与传动环的外部直径相适配，所述锁紧螺钉与动环为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过该设计，在密封槽、第三密封圈、定位连杆、定位插槽的作用下，解决了动环错位移动，带来动环和静环之间产生的缝隙的问题，以及避免了加速动环和静环的磨损，影响机械密封的密封性能，大大降低了机械密封的使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型的剖面正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型的图1的侧视结构示意图。