[实用新型]一种电动工具标定工装

说明书

本实用新型公布了一种电动工具标定工装，包括底座，所述底座上部设有模拟螺柱，所述模拟螺柱内设有模拟螺栓，所述模拟螺栓上设有用于固定电动工具转轴的安装孔，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱的高度大于所述模拟螺柱的高度，所述支撑柱的顶部固定有第一安装板，所述第一安装板上设有通孔，所述通孔的周围设置有限位块，所述通孔与所述安装孔的位置相对应。本实用新型公布的标定工装能够稳定的固定大力矩轴类电动工具，利用此工装同时结合上动态传感器，则可以进行能力测试，不需要通过人工进行固定，安全性更高，同时节约了需要委外进行测试的费用。

技术领域

本实用新型属于校验设备技术领域，具体涉及一种电动工具标定工装。

背景技术

当前汽车总装车间有大量的电动工具，这些工具每间隔一段时间就需要对其力矩精准度进行监控，也称其为能力测试，部分小力矩工具因力矩较小加上结构简单进行能力测试可以人手使用扭矩小车对应，但是部分大力矩轴类电动工具造型特殊属于直上直下结构，这样会导致力臂很短，因力矩较大加上结构特殊，无法人手使用扭矩小车对应，目前对应方法为：部分的轴类电动工具利用活动扳手卡住电动工具增长力臂来人手对应，但是这种方法不够稳定并且存在掉落风险有安全隐患；而另一部分更大力矩的轴类电动工具则需要委托供应商来进行能力测试，供应商标定一把工具单价为1400元，价格偏贵，结合工具数量每年约花费8万元，如果电动工具增多，费用也会随之增多。

中国实用新型专利CN211626781U公开了一种便携式扭矩校验系统。便携式扭矩校验系统包括：箱体、模拟螺栓、扭矩校验传感器、抗反力臂和套筒；所述扭矩校验传感器固定设置在箱体内；所述模拟螺栓设置在扭矩校验传感器的上部，并与扭矩校验传感器拆卸连接；所述套筒与模拟螺栓拆卸连接，且待校验的电动扳手通过套筒与模拟螺栓连接；抗反力臂与箱体拆卸连接，且待校验的电动扳手与抗反力臂相抵接；箱体内设置有用于容纳模拟螺栓、抗反力臂和套筒的容纳槽。通过各个部件之间的拆卸连接，在使用过程中能够组成相应的功能模块，使用完毕之后能够将各个部件收容在容纳槽内，这样节省了设备的占用空间，同时，上述设备设置在箱体内便于整个设备的携带。对比文件中的扭矩校验系统不能用于检测大力矩轴类电动工具。

实用新型内容

为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供提供一种电动工具标定工装，针对大力矩轴类电动工具无法人手对应能力测试的问题，通过设置标定工装，能够稳定的固定电动工具，利用此工装同时结合上动态传感器，则可以进行能力测试。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型提供一种电动工具标定工装，包括底座，所述底座上部设有模拟螺柱，所述模拟螺柱内设有模拟螺栓，所述模拟螺栓上设有用于固定电动工具转轴的安装孔，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱的高度大于所述模拟螺柱的高度，所述支撑柱的顶部固定有第一安装板，所述第一安装板上设有通孔，所述通孔的周围设置有限位块，所述通孔与所述安装孔的位置相对应。通过在第一安装板上设置通孔，可以将电动工具插入通孔中，利用通孔周围的限位块进行固定后，利用电动工具的转轴旋转模拟螺栓，检测时连接动态传感器，利用设定值与实际数值进行比较，检测电动工具的准确性。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型提供的电动工具标定工装中，所述底座与所述第一安装板之间还设有用于固定所述模拟螺柱的第二安装板。设置第二安装板，用于在模拟螺栓正向旋转和反向旋转的过程中保持模拟螺柱的稳定性。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型提供的电动工具标定工装中，所述第二安装板上设有固定孔，所述模拟螺柱穿过所述固定孔。具体固定方式是将模拟螺柱穿过第二安装板上的固定孔，利用第二安装板对模拟螺柱进行固定。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型提供的电动工具标定工装中，所述第二安装板固定于所述模拟螺柱的上部。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型提供的电动工具标定工装中，所述支撑柱穿过所述第一安装板和所述第二安装板。