[实用新型]适用于不同的电力管道生产用自动上料装置

说明书

本实用新型公开适用于不同的电力管道生产用自动上料装置，涉及管道生产加工领域。该适用于不同的电力管道生产用自动上料装置，上料机主体，上料机主体的上表面设有传送带，传送带的两侧均设有限位机构，限位机构滑动连接在上料机主体的上表面，上料机主体的侧面设有摇把，摇把与限位机构传动连接，上料机主体的末端固定连接有锥形导向斗，上料机主体的底部设有支撑组件。该适用于不同的电力管道生产用自动上料装置，通过转动摇把，使得两组弧形限位板之间的距离与待加工的管道外径相同，此时通过传送带将管道送入到加工设备中，适用于不同的管道加工进行使用。

技术领域

本实用新型涉及电力管道生产加工技术领域，具体为适用于不同的电力管道生产用自动上料装置。

背景技术

在电力管道生产过程中，初步成型的管道形态和功能比较单一，通常需要对生产出来的管道进行进一步的加工，在其表面进行开槽或者是进行端部扩张等操作，使其满足实际使用需求。

而在进行二次加工的过程中，通常都是由操作人员将管道搬运至加工台的附近，然后由人力进行搬运至加工台的上表面，不仅费时费力，而且在进料时，针对于不同口径的管道需要人工进行扶持矫正，使得管道能够顺利进入到加工设备中，操作非常不方便，因此需要提供一种适用于不同的电力管道生产用自动上料装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了适用于不同的电力管道生产用自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：适用于不同的电力管道生产用自动上料装置，包括：

上料机主体，所述上料机主体的上表面设有传送带，所述传送带的两侧均设有限位机构，所述限位机构滑动连接在上料机主体的上表面，所述上料机主体的侧面设有摇把，所述摇把与限位机构传动连接，所述上料机主体的末端固定连接有锥形导向斗；

支撑组件，所述支撑组件包括固定套筒、滑动杆和调节螺杆，所述滑动杆的顶端活动插接在固定套筒的底端内部，所述调节螺杆的设置在固定套筒和滑动杆之间。

优选的，所述支撑组件还包括第一连接条和第二连接条，所述第一连接条和第二连接条分别固定连接在固定套筒和滑动杆的底端外表面。

优选的，所述固定套筒的顶端固定连接在上料机主体的下表面，所述调节螺杆的底端转动连接在第二连接条的上表面，所述调节螺杆的顶端螺纹连接在第一连接条的内部。

优选的，所述上料机主体的上表面中部开设有U形槽，所述传送带固定安装在U形槽的内部，所述传送带的外表面设有防滑条。

优选的，所述限位机构包括滑动座、立柱和弧形限位板，所述立柱固定连接在滑动座的上表面，所述弧形限位板固定连接在立柱的侧面。

优选的，所述上料机主体的上表面开设有滑槽，所述滑动座滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述摇把的端部固定连接有双向螺杆，所述滑动座的下表面固定连接有固定条，两组所述固定条分别螺纹连接在双向螺杆的两端外表面。

优选的，所述上料机主体的内部两端均固定连接有固定滑轨，所述固定条的两端分别活动套接在两组固定滑轨的外表面。

本实用新型公开了适用于不同的电力管道生产用自动上料装置，其具备的有益效果如下：

1、该适用于不同的电力管道生产用自动上料装置，通过转动摇把，使得双向螺杆在上料机主体的内部转动，此时两组弧形限位板之间的距离与待加工的管道外径相同，此时通过将管道插入到两组弧形限位板之间，此时启动传送带，在传送带的作用下管道被自动送入到加工设备中，方便在加工时自动上料并且不需要操作人员进行手动校准，适用于不同的管道加工进行使用。