[实用新型]一种煅后焦生产用的新型智能罐式煅烧炉

说明书

本实用新型公开了一种煅后焦生产用的新型智能罐式煅烧炉，包括智能罐式煅烧炉主体，所述智能罐式煅烧炉主体的上端外表面固定连接煅烧口，所述煅烧口的上端外表面可拆卸连接煅烧盖，所述智能罐式煅烧炉主体的内壁固定连接保护机构，所述智能罐式煅烧炉主体的下端外表面可拆卸连接支撑机构。本实用新型所述的一种煅后焦生产用的新型智能罐式煅烧炉，设置的阻燃尼龙板避免温度过高致使起火，灼烧智能罐式煅烧炉的内壁，降低智能罐式煅烧炉的使用寿命，设置的高温高压隔热板避免高温伤害到触碰智能罐式煅烧炉外壁的人，再通过支撑安装柱方便将智能罐式煅烧炉主体安装在预先设置好的装置上使用，带来了更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及智能罐式煅烧炉技术领域，具体为一种煅后焦生产用的新型智能罐式煅烧炉。

背景技术

煅烧炉是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备，用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备。

现有技术中，中国专利号为CN202010560251.0的一篇中国专利文件中，记载了一种石油焦煅烧炉智能调温方法，其中对煅烧炉智能技术进行了公开，其不足之处在于，现有的智能罐式煅烧炉在安装使用时，存在以下两点问题：

1、现有的智能罐式煅烧炉容易因为煅烧炉外壁过热伤害到工作人员。

2、现有的智能罐式煅烧炉不方便安装。

针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此我们提出一种煅后焦生产用的新型智能罐式煅烧炉，从而克服上述问题。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煅后焦生产用的新型智能罐式煅烧炉，具备保护工作人员与便于安装煅烧炉等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种煅后焦生产用的新型智能罐式煅烧炉，包括智能罐式煅烧炉主体，所述智能罐式煅烧炉主体的上端外表面固定连接煅烧口，所述煅烧口的上端外表面可拆卸连接煅烧盖，所述智能罐式煅烧炉主体的内壁固定连接保护机构，所述智能罐式煅烧炉主体的下端外表面可拆卸连接支撑机构。

优选的，所述保护机构包括有阻燃尼龙板、高温高压隔热板与减震橡胶板，所述阻燃尼龙板位于高温高压隔热板的外壁，所述减震橡胶板位于高温高压隔热板的外壁。

优选的，所述阻燃尼龙板与高温高压隔热板之间设置有耐热胶，所述阻燃尼龙板的外壁通过耐热胶与高温高压隔热板的内壁固定连接，所述高温高压隔热板与减震橡胶板之间设置有耐热胶，所述高温高压隔热板的外壁通过固定胶与减震橡胶板的内壁固定连接。

优选的，所述支撑机构包括有安装环、支撑安装柱、耐磨损圆柱、圆柱安装槽与导向圆柱。

优选的，所述支撑安装柱设置有四组，且分别位于安装环下端外表面的前后端与两端，所述耐磨损圆柱设置有四组，且分别位于四组耐磨损圆柱的下端外表面，所述圆柱安装槽设置有四组，且分别位于四组耐磨损圆柱的下端内表面，所述导向圆柱设置有四组，且均位于安装环上端外表面的前后端与两端。

优选的，所述安装环与支撑安装柱之间设置有螺纹，所述安装环的下端内表面通过螺纹与支撑安装柱外壁的上端可拆卸连接，所述支撑安装柱与耐磨损圆柱之间设置有固定胶，所述支撑安装柱的下端外表面通过固定胶与耐磨损圆柱的上端外表面固定连接，所述圆柱安装槽开设在耐磨损圆柱的下端外表面，所述安装环与导向圆柱之间设置有固定胶，所述安装环的上端外表面通过固定胶与导向圆柱的下端外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：