[实用新型]一种煅后焦深加工装置

说明书

本实用新型公开了一种煅后焦深加工装置，包括深加工处理炉，所述深加工处理炉的下端外表面设置有支撑底杆，所述深加工处理炉的下端内表面设置有出料孔，所述深加工处理炉的一侧内表面设置有出料控制盘，所述出料控制盘的一侧外表面设置有拉环，所述出料控制盘的内部设置有T型锁件，所述出料控制盘的内部开设有活动槽，所述深加工处理炉的内部设置有搅拌轴。本实用新型所述的一种煅后焦深加工装置，设置的出料控制盘，用于将处理好的煅后焦放出，同时用于将未处理的煅后焦承载在上端在深加工处理炉内部进行处理，设置的冲压底盘，用于将成块的煅后焦击打碎，以便后续的处理，带来很好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及煅后焦加工装置领域，具体为一种煅后焦深加工装置。

背景技术

煅后焦是石油焦经高温煅烧后的产物，排除了水分、挥发份、体积收缩、强度增大、电阻率降低，孔隙显露出来，分辨它们非常容易，表面上看，煅烧后的煅后焦一堆放在一起白花花的(其中也会混杂一些黑色的煅后焦，那是表面覆盖的一层热解碳膜，并非没烧好)，石油焦体密度大，煅后焦体密度小，轻一些，在煅烧过程中，各种炭质原料的结构和元素组成都发生一系列深度的变化，从而提高了它们的物理化学性能。石油焦煅烧质量对炭素材料成品质量及各工序的技术指标都影响很大，所以保证原料煅烧质量是保证最终产品质量的重要前提。

现有的煅后焦深加工装置在安装使用时，大都是冲压与搅拌分开处理，工作效率比较低，并且转运比较麻烦，出料也很不方便，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种煅后焦深加工装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煅后焦深加工装置，具备便于出料、一体化处理以及便于组装拆卸等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种煅后焦深加工装置，包括深加工处理炉，所述深加工处理炉的下端外表面设置有支撑底杆，所述深加工处理炉的下端内表面设置有出料孔，所述深加工处理炉的一侧内表面设置有出料控制盘，所述出料控制盘的一侧外表面设置有拉环，所述出料控制盘的内部设置有T型锁件，所述出料控制盘的内部开设有活动槽。

优选的，所述出料控制盘的上端外表面设置有限位凸块，所述出料控制盘与深加工处理炉之间设置有滑动槽，所述出料控制盘的下端外表面通过滑动槽与深加工处理炉的一侧内表面滑动连接。

优选的，所述T型锁件与活动槽之间设置有滑动件，所述T型锁件的外壁通过滑动件与活动槽的内部滑动连接。

优选的，所述深加工处理炉的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均匀设置有搅拌柱，所述搅拌轴的上端外表面设置有电机对位孔，所述深加工处理炉的内壁设置有行程杆，所述行程杆位于搅拌轴的外壁，所述行程杆的下端外表面对称设置有两组对位插件，所述对位插件位于冲压底盘的上端内表面，所述对位插件的与冲压底盘之间设置有固定螺栓。

优选的，所述搅拌轴与深加工处理炉之间设置有转动轴承，所述搅拌轴的外壁通过转动轴承与深加工处理炉的内壁转动连接，所述行程杆与深加工处理炉之间设置有活动滑槽，所述行程杆的外壁通过活动滑槽与深加工处理炉的内壁滑动连接。

优选的，所述固定螺栓与对位插件之间设置有连接螺纹，所述固定螺栓的外壁通过连接螺纹与对位插件的一侧内表面可拆卸连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煅后焦深加工装置，具备以下有益效果：