[实用新型]一种液压卡盘工装及加工设备

说明书

一种液压卡盘工装，包括液压卡盘、工件夹装瓣和支撑件，工件夹装瓣上具有轴向定位面，轴向定位面局部向远离端面的一侧凸出，形成一与轴向定位面垂直的径向夹持面，支撑件设置于由工件径向夹持面围合的空间内，支撑件的外周设置有若干用于支撑待加工扇环形垫块的内圆的弧形支撑面；支撑件的外周、径向夹持面以及轴向定位面形成环形工位。本实用新型结构简单合理，不仅同步实现了工件径向夹持面对待加工垫块外圆面的外夹、支撑件对待加工垫块内圆面的内顶，从而使得垫块被工位夹紧，而且环形工位内可同时容纳多块扇环形垫块，以实现多件同时加工，适合批量垫块加工。本实用新型还提出一种包含上述液压卡盘工装的加工设备。

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，特别是涉及一种液压卡盘工装及加工设备。

背景技术

如图1-2所示为待加工扇环形垫块25。一般情况下，垫块毛坯壁厚为7.5mm，要加工尺寸为：壁厚5+/-0.1mm(或者更小壁厚)、C1.5倒角，同时要保证光洁度Ra3.2。经分析可知，该待加工垫块产品有两个加工难点：一是壁薄，5+/-0.1mm壁厚(或者更小壁厚)和C1.5倒角不好加工；二是断屑切削，表面光洁度不好保证。此垫块除了要加工两端面，还要加工C1.5倒角，所以磨削的方式不适合此产品的批量加工，如按立式加工中心铣削方式加工，成本又高。因此，现急需一种加工效率高、成本又低的新型加工方法。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压卡盘工装及加工设备，该液压卡盘工装具有多工位，适合批量垫块加工，可解决上述现有技术存在的加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种液压卡盘工装，主要包括：

液压卡盘，所述液压卡盘具有两个以上的液压软爪；

工件夹装瓣，所述工件夹装瓣安装于所述液压软爪上并与所述液压软爪一一对应，所述工件夹装瓣具有用于对待加工的扇环形垫块进行轴向定位的轴向定位面，且所述工件夹装瓣的局部向远离所述液压卡盘的一侧凸出，形成一与所述轴向定位面垂直的径向夹持面，所述径向夹持面用于外夹所述扇环形垫块的外圆；

支撑件，所述支撑件设置于由所述径向夹持面围合的空间内，所述支撑件的外周设置有若干用于支撑所述扇环形垫块的内圆的弧形支撑面；

所述支撑件的外周、所述径向夹持面以及所述轴向定位面形成环形工位，所述环形工位内能够沿其周向布置多个待加工的所述扇环形垫块。

可选的，液压卡盘工装还包括：

吸附件，所述吸附件设置于所述环形工位内，用于吸附所述扇环形垫块，以防止所述扇环形垫块脱落。

可选的，所述吸附件为钕铁硼磁铁块；所述钕铁硼磁铁块嵌置于所述轴向定位面内。

可选的，任意一所述工件夹装瓣均呈扇形。

可选的，任意一所述工件夹装瓣的内缘均设置有朝向远离所述液压卡盘的一侧凸出的内环瓣，全部所述工件夹装瓣上的所述内环瓣拼合形成径向支撑位；所述支撑件的中心开设内孔，所述支撑件通过所述内孔套装于所述径向支撑位上。其中，“内缘”是指工件夹装瓣的靠近液压卡盘中心孔的一端。

可选的，所述内孔与所述径向支撑位的外壁之间留有间隙。

可选的，所述支撑件为圆环形支撑件，全部所述工件夹装瓣上的所述径向夹持面拼合形成圆环形夹持面，所述圆环形支撑件与所述圆环形夹持面同轴布置。

可选的，所述液压软爪包括三个以上，所述工件夹装瓣通过螺栓副安装于所述液压软爪上。其中，螺栓副包括螺栓和与所述螺栓匹配的螺母。

同时，本实用新型提出一种加工设备，能够加工扇环形垫块，包括如上所述的液压卡盘工装。

可选的，所述加工设备为数控车床。