[实用新型]一种危废全自动封闭连续加料系统

说明书

本申请涉及危废处理设备技术领域，提供一种危废全自动封闭连续加料系统，包括：破碎机、第一料仓、第一螺旋给料机、输送机、第二螺旋给料机和第二料仓；破碎机的出料口与第一料仓密封连接，第一料仓的出料口与第一螺旋给料机密封连接，第一螺旋给料机的出料口与输送机密封连接，输送机的出料口与第二螺旋给料机密封连接，第二螺旋给料机的出料口与第二料仓密封连接，第二料仓的出料口与危废处置炉密封连接。危废在整个输送过程中均是密封输送，保证有害气体不会溢出，有效保护工作人员的健康，危废全程无需人工参与，减少了物料的倒运、人工加料等环节，降低了操作人员的劳动强度，改善了劳动条件，提高了工作效率。

技术领域

本申请属于危废处理设备技术领域，更具体地说，是涉及一种危废全自动封闭连续加料系统。

背景技术

危险废物(简称危废)大多具有腐蚀性、易燃性、反应性以及毒副作用，其逸散出来含氨氮、VOCS((volatile organic compounds、挥发性有机物)等有机成分的废气恶臭难闻。在危废处理设备领域，如果设备选用不当，使人体长期接触该类危险废物会导致中毒、致癌、致畸、致变等严重后果。

危险废物经破碎机组破碎后，常用的做法是将破碎后的危废用铲车转运到暂存库暂存。当需要处置时，用抓斗行车从暂存库将危废吊运至处置炉进料斗中，完成危废的进料。在整个转运及进料过程中，危废均没有采用密封措施，造成了有毒有害气体四溢，而且完全由人工操作，严重影响了操作人员的身心健康，也对大气环境造成了严重的污染。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种危废物料全自动封闭连续加料系统，以解决现有技术中危废破碎后的输送及上料过程存在污染及危害人工的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种危废全自动封闭连续加料系统，包括：破碎机、第一料仓、第一螺旋给料机、输送机、第二螺旋给料机和第二料仓；所述破碎机的出料口与所述第一料仓密封连接，所述第一料仓的出料口与第一螺旋给料机密封连接，所述第一螺旋给料机的出料口与所述输送机密封连接，所述输送机的出料口与所述第二螺旋给料机密封连接，所述第二螺旋给料机的出料口与第二料仓密封连接，所述第二料仓的出料口与危废处置炉密封连接。

在一个实施例中，所述第一料仓的出料口处设有第一电动闸阀，所述第二料仓的出料口处设有第二电动闸阀。

在一个实施例中，所述第一料仓内设有第一料位计，所述第二料仓内设有第二料位计。

在一个实施例中，所述第一料位计和所述第二料位计均为重锤式料位计。

在一个实施例中，所述破碎机上设有警报器。

在一个实施例中，所述输送机为埋刮板输送机。

在一个实施例中，所述第一料仓和所述第二料仓均为钢材料料仓，所述第一料仓和所述第二料仓的仓壁厚为12-18mm。

本申请提供的危废物料全自动封闭连续加料系统的有益效果在于：危废从破碎机开始，经第一料仓、第一螺旋给料机、输送机、第二螺旋给料机及第二料仓均是密封输送，保证有害气体不会溢出，可有效保护工作人员的健康，并减少对环境的污染，同时，危废全程无需人工参与，减少了物料的倒运、人工加料等环节，降低了操作人员的劳动强度，减少了人工接触危废物料的机会，改善了劳动条件，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的危废物料全自动封闭连续加料系统的平面结构示意图。

其中，图中各附图标记：