[实用新型]一种油脂加工制备生产用分离器

说明书

本实用新型公开了一种油脂加工制备生产用分离器，包括油液分离转杆电机和分离罐体，所述油液分离转杆电机安装固定在分离罐体的顶端中间位置上，通过设置有遮挡排气管结构，这样有效避免外部物质的进入，遮挡排气管的固定排气管通过插接套管套接固定连接在分离罐体上，这样便于经过螺钉进行固定，而在使用时，因限位凹块和活动支撑杆的连接处通过固定螺栓进行固定，这样便于调节活动支撑杆的位置，而活动支撑杆因上端的遮挡顶板，从而起到很好的阻挡作用，这样有效避免外部物质经过固定排气管进入到分离罐体中，而且因固定排气管可以有效排放气体，而通过设置有排油脂输送管结构，从而便于过滤油脂进行输送。

技术领域

本实用新型涉及油脂加工技术领域，具体涉及一种油脂加工制备生产用分离器。

背景技术

油脂是油和脂肪的统称。从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯。油脂的主要生理功能是贮存和供应热能，在代谢中可以提供的能量比糖类和蛋白质约高一倍。

油脂在加工制备生产的时候，这样就需要用到油脂加工制备设备，而在进行油脂加工分离时，从而就需要用到油脂加工制备生产用分离器。

目前，现有油脂加工制备生产用分离器在排放气体时，因气体排放管道没有遮挡面板，这样在使用时，外侧杂质容易进入到内部的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油脂加工制备生产用分离器，以解决上述背景技术中提出现有油脂加工制备生产用分离器在排放气体时，因气体排放管道没有遮挡面板，这样在使用时，外侧杂质容易进入到内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油脂加工制备生产用分离器，包括油液分离转杆电机和分离罐体，所述油液分离转杆电机安装固定在分离罐体的顶端中间位置上，所述油液分离转杆电机的左侧位于分离罐体上设置有观察孔盖，所述油液分离转杆电机的前侧位于分离罐体上设置有遮挡排气管，所述观察孔盖的左侧位于分离罐体的外端上设置有原料输送机构，所述分离罐体的前端设置有观察圆窗，所述观察圆窗的外侧位于分离罐体上设置有排油脂输送管，所述排油脂输送管的右侧位于分离罐体上设置有气体输送管，所述分离罐体的下端中间设置有排污管道，所述排污管道的外侧位于分离罐体上设置有底部支撑脚，所述油液分离转杆电机和原料输送机构与外部电源电性连接。

其中，所述遮挡排气管包括固定螺栓、遮挡顶板、活动支撑杆、限位凹块、固定排气管和插接套管，所述固定排气管的下端中间设置有插接套管，所述固定排气管的上端两侧设置有限位凹块，所述限位凹块的内侧设置有活动支撑杆，所述限位凹块和活动支撑杆的连接处设置有固定螺栓，所述活动支撑杆的上端设置有遮挡顶板，所述固定排气管通过插接套管连接在分离罐体上。

其中，所述排油脂输送管包括阀门输送管、直角外管、内侧输送管、锥形挡盖和底部滤网块，所述阀门输送管的下端设置有直角外管，所述直角外管的外端设置有内侧输送管，所述内侧输送管的下端周侧设置有锥形挡盖，所述锥形挡盖的下端设置有底部滤网块，所述直角外管连接在分离罐体上。

其中，所述原料输送机构包括外侧输送管、驱动泵体、固定底座和输送内管，所述固定底座的内部设置有驱动泵体，所述固定底座和驱动泵体的连接处设置有输送内管，所述驱动泵体的外端设置有外侧输送管，所述固定底座通过输送内管连接在分离罐体上。

其中，所述分离罐体为圆柱形，且所述分离罐体的内部呈中空状态。

其中，所述底部支撑脚共设置有四个，且所述底部支撑脚对称固定在分离罐体的下端外侧一周上。

其中，所述遮挡排气管和分离罐体通过螺钉固定连接，且所述遮挡排气管和分离罐体的连接处设置有密封胶垫。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：