[实用新型]粗糠醛单塔连续精制系统

说明书

本实用新型涉及粗糠醛单塔连续精制系统，包括精馏塔，所述精馏塔中部设置进料口，精馏塔中部进料口通过管路与高位槽出口端连接；精馏塔底部通过管路与釜外加热器形成闭合回路；精馏塔顶部设置出气口，出气口通过管路经冷凝器与醛水罐进口端连接，精馏塔下部设置出料口，精馏塔出料口通过管路经冷却器与精醛计量罐进口端连接，精醛计量罐底部出口端与成品罐连接。成品精醛的纯度和收率均提高，节能效果明显。

技术领域

本实用新型涉及糠醛生产技术领域，尤其涉及粗糠醛单塔连续精制系统。

背景技术

目前，在糠醛生产过程中，玉米芯经配酸(玉米芯与稀硫酸混合)后装入水解锅中，升温加热，在高温高压下稀硫酸做催化剂开始水解，水解汽冷凝后得到含醛量为6-12％的原液，然后原液经粗馏塔蒸馏脱水提纯，得到粗糠醛，粗糠醛含醛量约90％，其余为水和少量低沸物和高沸物杂质，如甲醇、丙酮、有机酸、甲基糠醛等，需要进一步精制才能达到商品糠醛的质量标准。

目前为了节省投资，一种方式是采用单塔间歇蒸馏方式，此工艺缺点是原料受热时间长、精制率低(只有85％)，产品质量不稳定，蒸馏速度慢；还有一种方式是采用脱水塔、精制塔两塔连续精制，此工艺的缺点是设备多，投资大，占用空间大，能耗高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供粗糠醛单塔连续精制系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供粗糠醛单塔连续精制系统，包括精馏塔，所述精馏塔中部设置进料口，精馏塔中部进料口通过管路与高位槽出口端连接；精馏塔底部通过管路与釜外加热器形成闭合回路；精馏塔顶部设置出气口，出气口通过管路经冷凝器与醛水罐进口端连接，精馏塔下部设置出料口，精馏塔出料口通过管路经冷却器与精醛计量罐进口端连接，精醛计量罐底部出口端与成品罐连接。

作为优选，高位槽内为粗糠醛。

作为优选，醛水罐底部出口端分别通过管路与高位槽进口端、粗镏塔分醛罐连接。粗糠醛流回高位槽，醛水进入粗镏塔分醛罐。

作为优选，醛水罐、精醛计量罐顶部通过管路与真空罐连接。通过真空罐为系统提供负压，冷凝器和冷却器内均通过通循环水实现降温。

作为优选，釜外加热器内通水解醛汽。水解醛汽是玉米芯配酸后进入水解锅水解过程产生。

本实用新型的有益效果为：

1、与间歇精制比较，本实用新型的精馏塔真空度与温度控制稳定，成品精醛的纯度和收率均有所提高，纯度98.5％以上，收率88％；

2、与两塔连续精制比较，节省了设备投资30％，减少了占地面积；采用了水解醛汽加热，节约了蒸汽消耗，减少了循环水的用量，吨成品节约蒸汽1.5-2吨，循环水用量减少50吨。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中所示：

1、精馏塔，2、高位槽，3、釜外加热器，4、冷凝器，5、醛水罐，6、粗镏塔分醛罐，7、冷却器，8、精醛计量罐，9、成品罐，10、真空罐。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示，本实用新型包括精馏塔1，所述精馏塔1中部设置进料口，精馏塔1中部进料口通过管路与高位槽2出口端连接，高位槽2内为粗糠醛。精馏塔1底部通过管路与釜外加热器3形成闭合回路，釜外加热器3通过通水解醛汽加热釜液，釜液从精馏塔1釜体底部出液口流出，进入釜外加热器3的管箱，在管程内被加热后气化，连同液体一起从管箱出口流出经精馏塔1釜体底部进液口进入精馏塔1内，形成循环加热。水解醛汽是玉米芯配酸后进入水解锅水解过程产生。