[实用新型]一种反应釜实时可控测量的液位计结构

说明书

本实用新型涉及液位计技术领域，具体涉及一种反应釜实时可控测量的液位计结构，包括干簧管远传变送器主体、磁翻板液位计主体和翻板箱，干簧管远传变送器主体的右侧固定连接有磁翻板液位计主体，磁翻板液位计主体的前端固定连接有翻板箱。本实用新型克服现有技术的不足，通过设置干簧管远传变送器主体，使得工作人员不需要在现场查看磁翻板液位，可以将液位信号实现远传，避免因空塔或满塔对精馏塔塔盘及机泵造成影响，还能有效减少工作人员的工作量，省时省力，可以一定程度的提高工作效率，该装置的接线盒，可以与电动型仪表和显示仪表相连接，达到控制、调节、显示和报警的目的，有利于实际的使用。

技术领域

本实用新型涉及液位计技术领域，具体涉及一种反应釜实时可控测量的液位计结构。

背景技术

磁翻板液位计仪表可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列的液位计可以做到高密封，防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。它弥补了玻璃板（管）液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区，显示清晰、测量范围大。磁翻板液位计的零部件材料采用聚四氟乙烯、PVC、PP等材料及进口元件，具有优秀的可靠性和抗腐蚀性。

但是现有的液位计在水运过程中因物料的密度不同，导致精馏单元各塔浮筒液位计无法进行测量，使得工作人员需要在现场查看磁翻板液位，使得容易出现空塔或满塔的现象，对精馏塔塔盘及机泵造成影响，并且现有装置功能性过于单一，不能达到控制、调节、显示和报警的目的，不利于实际的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种反应釜实时可控测量的液位计结构，克服现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决现有的液位计在水运过程中因物料的密度不同，导致精馏单元各塔浮筒液位计无法进行测量，使得工作人员需要在现场查看磁翻板液位，使得容易出现空塔或满塔的现象，对精馏塔塔盘及机泵造成影响，并且现有装置功能性过于单一，不能达到控制、调节、显示和报警的目的，不利于实际的使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种反应釜实时可控测量的液位计结构，包括干簧管远传变送器主体、磁翻板液位计主体和翻板箱，所述干簧管远传变送器主体的右侧固定连接有磁翻板液位计主体，所述磁翻板液位计主体的前端固定连接有翻板箱；

所述干簧管远传变送器主体的上端固定连接有塞头，所述干簧管远传变送器主体的左侧固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的左侧固定连接有接线盒，所述接线盒的左侧固定连接有盒盖，所述接线盒的上端固定连接有第一固定块，所述接线盒的下端固定连接有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝的下端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的下端固定连接有防水接头，所述磁翻板液位计主体的下端固定连接有底盘，所述底盘的一端均固定连接有第二固定螺丝，所述底盘的下端固定连接有第三固定块，所述第三固定块的下端固定连接有排污管，所述第三固定块的左侧固定连接有第四固定块，所述第四固定块的左侧活动连接有排污阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁翻板液位计主体的后侧均固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的后侧均固定连接有容器法兰，且容器法兰设有两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻板箱的内部设有内槽，所述内槽的内部固定连接有刻度尺，且刻度尺与内槽的长度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接线盒的内部固定连接有液位信号转化模块，所述液位信号转化模块的内部设有正极接头和负极接头，且正极接头和负极接头大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定块与第二固定块均大小相同，且第一固定块与第二固定块以接线盒为中心对称分布设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排污阀与第四固定块为垂直设置，且排污阀与排污管串联。