[实用新型]一种新型膨胀钉

说明书

本实用新型公开了一种新型膨胀钉，包括矩形开口、管体、膨胀缝、膨胀件，其特征在于：管体为柱形金属管，一端开设有矩形开口，另一端钻设有柱形的内腔，内腔的腔口处等距加工有四条相同规格的膨胀缝；膨胀件为多圆台结构，一端放在管体的腔口后通过在膨胀件尾部施加外力使其进入管体的内腔中，实现管体的自动膨胀。本实用新型与现有技术相比的优点在于：整体结构简单实用，包括管体和膨胀件两部分，通过配合使用可实现螺钉的快速膨胀安装且不会露出钉孔，美观大方，制作方式和使用便捷，大大提高了使用便捷性、安全性和美观程度，适用性好，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及工业零件，具体是指一种新型膨胀钉。

背景技术

现有的膨胀钉或膨胀螺栓都是先将螺纹柱安装在安装孔中，螺纹柱的尾部伸出安装孔或伸出安装面，然后从外露的螺纹柱上拧上螺母，通过螺母在螺纹柱上的行进，实现安装孔内胀片的膨胀，从而，通过膨胀的方式将膨胀钉或膨胀螺栓固定在安装孔内。膨胀完毕后，总有一部分多余的螺纹柱外露在安装孔之外，这部分外露的螺纹柱影响安装面上其他装修或安装工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的膨胀钉因其结构设计上的不足，导致安装完毕后会露出一部分或钉孔，影响美观，且不便后续使用，不满足需要。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型膨胀钉，包括矩形开口、管体、膨胀缝、膨胀件，其特征在于：管体为柱形金属管，一端开设有矩形开口，另一端钻设有柱形的内腔，内腔的腔口处等距加工有四条相同规格的膨胀缝；膨胀件为多圆台结构，一端放在管体的腔口后通过在膨胀件尾部施加外力使其进入管体的内腔中，实现管体的自动膨胀。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：整体结构简单实用，包括管体和膨胀件两部分，通过配合使用可实现螺钉的快速膨胀安装且不会露出钉孔，美观大方，制作方式和使用便捷，大大提高了使用便捷性、安全性和美观程度，适用性好，便于推广。

作为改进，管体的内腔不是通腔，只打通一定距离。

作为改进，管体的矩形开口用于固定在墙面上，实现管体位置的固定。

作为改进，膨胀缝采用管体通身加工的方式，利于外物的厚薄，管体根据加工需要进行订制切割。

作为改进，管体的内壁上加工有内螺纹，与膨胀件的外螺纹相适配。

附图说明

图1是一种新型膨胀钉的管体的结构示意图。

图2是一种新型膨胀钉的膨胀件的结构示意图。

图3是一种新型膨胀钉的使用状态下的结构示意图。

如图所示：1、矩形开口，2、管体，3、膨胀缝，4、膨胀件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，一种新型膨胀钉，包括矩形开口1、管体2、膨胀缝3、膨胀件4，所述管体2为柱形金属管，一端开设有矩形开口1，另一端钻设有柱形的内腔，内腔的腔口处等距加工有四条相同规格的膨胀缝3；所述膨胀件4为多圆台结构，一端放在管体2的腔口后通过在膨胀件4尾部施加外力使其进入管体2的内腔中，实现管体2的自动膨胀。

所述管体2的内腔不是通腔，只打通一定距离。

所述管体2的矩形开口1用于固定在墙面上，实现管体2位置的固定。

所述膨胀缝3采用管体2通身加工的方式，利于外物的厚薄，管体2根据加工需要进行订制切割。

所述管体2的内壁上加工有内螺纹，与膨胀件4的外螺纹相适配。