[实用新型]医疗器械PUC生产线安装升降抬升设备

说明书

本装置涉及一种升降架，具体涉及到一种医疗器械PUC生产线安装升降抬升设备。本实用新型采用的技术方案包括升降架和液压升降装置，所述升降架上设有工作平台，所述工作平台两侧下面设有支撑架，支撑架垂直连接工作平台，所述支撑架下设有万向轮，所述工作平台下设有液压油缸，液压油缸连接液压站，从而带动工作平台的升降。本发明优点在于工作效率高、升降架升降快，减轻了工人劳动强度，操作方便，铁板贴合牢固等优点。

技术领域

本装置涉及一种升降设备，具体涉及到一种医疗器械PUC生产线安装升降抬升设备。

背景技术

在本申请人工作的设备安装现场，日常工作点焊生产线的金属板。原来焊接时需要人工把金属撑起来，用多根棍子顶住，支撑住金属板保持平衡。

实际操作中，及时支撑住了金属板，焊接过程中也会容易发生晃动，容易出现焊接不牢的情况。因而目前人工操作顶住金属板的方法工作效率低，工人劳动强度大，操作起来不方便。

市场中有一些抬升设备，比如电动葫芦、移动升降机，能够实现待焊接金属板的抬升，但是其电动葫芦等升降设备单次升降操作复杂，减轻了劳动强度，但是单次作业时间加长，降低了效率。使用专业升降机，其体积大，不适合生产线下方的狭小空间使用。

发明内容

本发明提供一种医疗器械PUC生产线安装升降抬升设备，解决设备安装时的移动及抬升。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

医疗器械PUC生产线安装升降抬升设备，包括用于固定待安装设备的工作平台、抬升机构和移动轮组，所述工作平台下部设有支撑架，支撑架垂直连接工作平台，所述支撑架下设有万向轮，所述工作平台的中间位置设有抬升机构，抬升机构的伸出部分固定于工作平台的下部，抬升结构的底部设有底座，底座的下侧面水平且设有防滑纹路。

作为优选，所述抬升机构为液压油缸，液压油缸的伸出杆端部固定于工作平台的下部，液压油缸为至少两组，分设在工作平台的下部两侧且对称布置，液压油缸连接液压站，所有液压油缸的伸出杆同步伸出将工作台顶升至待安装设备的的安装高度，实现工作平台的升降。

作为优选，所述工作平台为矩形框，中间设有至少两组横杆，横杆的两端连接矩形框，所述液压油缸的伸出杆端部固定于横杆的下方。

作为优选，所述支撑架为组，对称布置固定在工作平台的下方，每一个支撑架下都设有万向轮。

作为优选，所述液压油缸设置在所述工作平台两侧的横杆下，设有两个液压油缸，两个液压油缸相互平行，液压油缸通过高压管连接液压站。

作为优选，所述液压站包括泵装置、集成块、油箱、电气控制箱，泵装置上装有电机和油泵，集成块是液压阀及通道体组合而成，油箱是钢板焊接的半封闭容器，配置了全套控制电器，所述泵装置连接油箱与集成块，电气控制箱连接泵装置，进行液压升降工作。

本实用新型优点在于，本装置能够搬运待安装的设备部件，也能够将待安装焊接的设备一次性抬升安装，相比单独搬运后人工抬升焊接的工作效率高，升降速度快，减轻了工人劳动强度，操作方便。抬升时设备稳定，方便后续安装焊接作业。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图，

图2为本发明主视结构示意图，

图3为本发明俯视结构示意图，

图4为本发明液压工作原理图。

附图标记

1、工作平台，2、横杆，3、支撑架，4、万向轮，5、液压油缸， 6、节流阀，7、换向阀，8、溢流阀，9、油箱，10、单向阀，11、油泵，12底座。

具体实施方式

下面对本发明的具体内容进行进一步的说明：