[实用新型]罗茨风机消音器

说明书

罗茨风机消音器，包括前消声装置、连接管和后消声装置，前消声装置通过软连接与罗茨风机的出风口对接，后消声装置通过连接管与前消声装置对接，前消声装置和后消声装置结构相同，均包括外筒体、内芯体、前端盖、后端盖和环体支架，外筒体的两端均设有外缘边，外缘边上设有连接孔，内芯体的外周套接有2‑3个环体支架，后端盖的小颈端设有向外延伸的内缩口，前端盖和后端盖的大颈端均通过其外缘边上的连接孔与外筒体螺栓连接，本实用新型采用串联的前消声装置和后消声装置，增加了声阻，减弱了噪声，并通过弧度为90°的连接管连接，缩短了连接管道的尺寸长度，节省了有效空间。

技术领域

本实用新型涉及罗茨风机的技术领域，具体涉及一种罗茨风机消音器。

背景技术

罗茨风机是一种利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，其广泛用于石油化工企业，在生产工艺中它满足风量一定而风压可变的要求，但是罗茨风机存在的最大问题便是噪音高，而外购消声器、增设消音底座、装设降震机架等虽能降低噪声，但增加了罗茨风机的安装空间，增加了使用成本，此外外购消音器往往与罗茨风机的不匹配，影响风机性能。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种罗茨风机消音器，有效对罗茨风机排气运行时降噪消音，降低环境中的噪音污染，减少应用成本。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种罗茨风机消音器，包括前消声装置、连接管和后消声装置，前消声装置通过软连接与罗茨风机的出风口对接，后消声装置通过连接管与前消声装置对接，法兰式软连接有效减缓出气时消声装置的震动。所述前消声装置和后消声装置结构相同，均包括外筒体、内芯体、前端盖、后端盖和环体支架，外筒体的两端均设有外缘边，外缘边上设有连接孔，内芯体为一设有若干消音孔的筒体，内芯体的外周套接有2-3个环体支架，并通过环体支架与外筒体的内周面抵接，所述前端盖和后端盖均为一圆锥形的变径管，前端盖的前端口和后端口均设有带有连接孔的外缘边，后端盖的小颈端设有向外延伸的内缩口，前端盖和后端盖的大颈端均通过其外缘边上的连接孔与外筒体螺栓连接， 所述连接管对接在前消声装置及后消声装置的后端盖之间。后端盖与前端盖均采用变径管，便于与罗茨风机的出气口法兰式连接。前消声装置和后消声装置串联使用，增加了声阻，减弱了噪声。

外筒体的内周面贴设一层消音棉，所述消音棉包括粘接在一起的外吸音布、玻璃纤维棉层和内吸音布，内吸音布的内周面与环体支架的外缘面抵接。吸音布为现有产品，其可用来隔绝及吸收声音防止声音继续传播。吸音布的面料可以为人造无机纤维，也可以为聚酯纤维，广州坤耐建材有限公司有所销售。

所述连接管为圆弧形弯头，连接管的外径与后端盖的内缩口相适配，其弧度为90°。前消声装置和后消声装置通过连接管垂向连接设置，有效解决了有效空间安装问题，缩短了连接管道的尺寸长度；此外，消声弯头还能改变管道内气流的方向，进一步增加了声阻。所述连接管的内壁上贴设有吸声材料，所述吸声材料为玻璃棉、吸声涂料、毛毡或矿棉等。消音孔的孔径最好采用6mm，穿孔率为25%-35%，带有消音孔的内芯体和外筒体配合使用，即保证允许气流通过，又能有效阻止或减弱噪声向外传播。

本实用新型采用串联的前消声装置和后消声装置，增加了声阻，减弱了噪声，并通过弧度为90°的连接管连接，缩短了连接管道的尺寸长度，节省了有效空间，连接管还能改变管道内气流的方向，进一步增加了声阻，本实用新型能达到更好的降噪效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的使用状态示意图；

图中：1.前端盖，2.前消声装置，3.连接管，4.后消声装置，5.后端盖，6.内芯体，7.环体支架，8.内吸音布，9.玻璃纤维棉层，10.外吸音布，11.外筒体，12.消音孔，13.进风口，14.出风口，15.罗茨风机。

具体实施方式