[实用新型]一种用于电缆加工的取缆设备

说明书

本实用新型公开了一种用于电缆加工的取缆设备，包括壳体，所述壳体的顶部一侧分别开设有轴承A和轴承B，所述壳体的顶部两侧边缘处均安装有侧板，所述侧板的一侧外壁两两相邻之间上方安装有承重板，所述承重板的顶部一侧开设有轴承C，所述承重板的顶部一侧安装有电机A，所述电机A的输出轴穿过轴承C并通过联轴器A与转轴A连接，所述承重板的底部一侧安装有液压缸，所述壳体的顶部一侧安装有固定块C，所述壳体的顶部另一侧安装有支撑架。本实用新型有效的解决了电缆在取缆的过程中需要人工操作进行拉伸，影响工作效率，同时也避免了在拉伸出电缆容易出现弯曲的情况发生，提高了设备的适用性和耐久性，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体为一种用于电缆加工的取缆设备。

背景技术

电缆线能将电力或信息从一处传输到另一处，在现代社会中，电缆线是应用非常广泛的基础材料，在电缆加工的过程中，通常是将电缆线缠绕收卷在电缆辊上，当需要使用时，再将电缆从电缆辊上松开取下，电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，它具有线间绝缘距离小、占地面积少、受气候条件与周围环境影响小、耐压高和容量大等优点，因此电力电缆广泛应用于城市的地下电网、发电站的引出线路、工矿企业内部的供电、铁路的贯通线、过江和过海峡的水下输电线等。

现有的电缆加工的取缆设备存在的缺陷是：

1、现有的电缆加工的取缆设备，电缆辊体积大重量大，如果仅仅依靠工作人员手工取缆，劳动负担大，且工作效率低，如果旋转电缆辊，虽然能提高取缆效率，但是在带动电缆辊转动时会耗费大量的电力资源；

2、现有的电缆加工的取缆设备，采用电机带动抽取的方式，电缆会因为缠绕不规范出现跳槽的现象，从而导致电缆拉断，或者引起机器故障的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆加工的取缆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆加工的取缆设备，包括壳体，所述壳体的顶部一侧分别开设有轴承A和轴承B，所述壳体的顶部两侧边缘处均安装有侧板，所述侧板的一侧外壁两两相邻之间上方安装有承重板，所述承重板的顶部一侧开设有轴承C，所述承重板的顶部一侧安装有电机A，所述电机A的输出轴穿过轴承C并通过联轴器A与转轴A连接，所述承重板的底部一侧安装有液压缸，所述壳体的顶部一侧安装有固定块C，所述壳体的顶部另一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部一侧开设有轴承D，所述支撑架的顶部另一侧开设有轴承E，所述支撑架的前端面两侧均安装有旋转轮，所述支撑架的后端面均安装有牵引轮，所述牵引轮的外壁中心位置开设有轴承F，所述轴承F内安装有转轴B，且转轴B的另一端安装在支撑架的顶部。

优选的，所述壳体的底部两侧边缘处均安装有支撑柱，壳体的前端面一侧安装有安全门，安全门与壳体之间通过合页连接。

优选的，所述转轴A的底部安装有固定块A，固定块A的底部安装有安装板，安装板的底部两侧均安装有安装块，安装块的底部开设有放置槽，放置槽的两侧内壁下方均安装有限位块，放置槽的底部安装有推动杆，推动杆的顶部安装有底座，底座的顶部中心位置安装有限位柱，限位柱的另一端穿过支撑板上的通孔A与限位板连接，通孔A开设在支撑板的外壁中心位置，限位板的外壁中心位置开设有螺纹孔，限位柱另一端的外壁上设置有外螺纹，限位柱外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，限位柱的外壁外侧设置有弹簧，且弹簧位于底座与支撑板之间。

优选的，所述液压缸的底部安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部安装有电缆槽。

优选的，所述固定块C的顶部安装有滑杆，滑杆的外壁上套设有电缆辊，电缆辊的外壁中心位置开设有通孔B，且通孔B的孔壁与滑杆的外壁间隙连接，电缆辊的顶部两侧均安装有固定块B，固定块B的顶部开设有凹槽，且凹槽的孔壁与推动杆的外壁间隙连接。