[实用新型]一种动力出铝装置

说明书

本实用新型公开了一种动力出铝装置属于金属铸造技术领域，包括炉体、出铝泵装置、导流槽Ⅰ和导流槽Ⅱ。所述炉体内部分别设置有保温室和出汤室，出汤室的上部设置有出铝泵装置；所述出铝泵装置包含叶轮、叶轮连接件和动力系统。使用时，当需要出铝作业时启动出铝泵装置4，铝液通过叶轮10高速旋转产生的推力输送至导流槽Ⅰ5，再经导流槽Ⅱ6输送到铝水包内。使用该种装置能够有效提高出铝效率，出铝速度能达到1.5t/min；出铝方式自动化，安全系数高，操作更加安全；导流槽Ⅰ和导流槽Ⅱ内均设置有高品质陶瓷保温层和流槽盖，陶瓷保温层具有保温效果好，表面不易粘料，铝液温度损失小等优点，提高了铝液品质。

技术领域

本实用新型属于金属铸造技术领域，特别是涉及到一种动力出铝装置。

背景技术

传统铝熔炼炉或保温炉出铝口一般采用柱塞式结构，人工操作出铝。柱塞式出铝结构存在出铝效率低、出铝口容易堵塞，易漏铝等问题，人工操作出铝存在较大安全隐患。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种动力出铝装置用于解决人工操作出铝效率低、出铝口容易堵塞，易漏铝，存在安全隐患等技术问题。

一种动力出铝装置，包括炉体、出铝泵装置、导流槽Ⅰ和导流槽Ⅱ，所述炉体内部分别设置有保温室和出汤室；所述保温室承接熔化室或上游熔炼炉流入的铝液，保温室通过倾斜向下设置的铝液通道与出汤室的下部进料口连通；所述出汤室的上部设置有出铝泵装置，出汤室的侧部设置有出料口，出汤室的内壁设置有泵室预制砖；所述导流槽Ⅰ的一端与出料口固定连接，导流槽Ⅰ的另一端与导流槽Ⅱ固定连接；

所述出铝泵装置包含叶轮、叶轮连接件和动力系统，出铝泵装置通过支撑架台固定安装在出汤室的上部；所述动力系统通过叶轮连接件与叶轮连接；所述叶轮位于出汤室内并位于出料口的一侧。

所述动力系统包括变频驱动电机、联轴器、固定轴承、钢轴、冷却装置和钢制连接件；所述变频驱动电机通过联轴器以及固定轴承与钢轴连接；所述钢轴通过钢制连接件与叶轮连接件固定连接；所述冷却装置设置在固定轴承的外部。

所述导流槽Ⅰ以及导流槽Ⅱ的内壁均设置有陶瓷保温层，导流槽Ⅰ以及导流槽Ⅱ的上部均设置有流槽盖。

所述流槽盖上设置有把手。

所述导流槽Ⅰ的横截面为梯形结构。

所述导流槽Ⅱ沿水平方向设置。

所述出汤室的上部设置有出汤室盖。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：

1.出铝效率高，出铝速度能达到1.5t/min；

2.出铝方式自动化，安全系数高；

3.导流槽Ⅰ和导流槽Ⅱ内均设置有高品质陶瓷保温层和流槽盖，陶瓷保温层具有保温效果好，表面不易粘料，铝液温度损失小等优点，提高了铝液品质。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种动力出铝装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种动力出铝装置的俯视结构示意图。

图中1-炉体、2-保温室、3-出汤室、4-出铝泵装置、5-导流槽Ⅰ、6-导流槽Ⅱ、7-铝液通道、8-泵室预制砖、9-进料口、10-叶轮、11-出料口、12-变频驱动电机、13-联轴器、14-固定轴承、15-钢轴、16-冷却装置、17-钢制连接件、18-叶轮链接件、19-支撑架台、20-流槽盖、21-出汤室盖。

具体实施方式