[实用新型]一种螺钉锁缚机

说明书

本实用新型涉及螺钉锁缚设备技术领域，具体为一种螺钉锁缚机，包括底板，底板的上方设置有工作台，工作台的上端成圆周阵列开设有六个定位槽，底板的一端通过支撑杆连接有两个下料管，下料管设置在工作台的上方，底板的一端另一端焊接有预压装置，定位槽内对称设置有传送定位机构，工作台的下端转动连接有防护箱，防护箱的侧面焊接有支撑腿，支撑腿的下端与底板焊接，支撑腿的上端与工作台转动连接，防护箱内设置有间歇转动机构，本实用新型的有益效果是：螺钉通过下料管准确的落入传送定位机构内，通过传送定位机构与间歇转动机构配合，使螺钉间歇的向预压装置下方转动，通过预压装置对螺钉进行压装。

技术领域

本实用新型涉及螺钉锁缚设备技术领域，具体为一种螺钉锁缚机。

背景技术

全自动螺钉锁缚机是一台能实现螺钉、压线块的自动分拣排列，并将螺钉和压线块分别输送到指定的预压位置等待，待工人按确定键后全自动螺钉锁缚机按照设计好的程序，自动压线并对螺钉进行拧紧的全自动化设备。在工作的过程中，通过螺钉自动分拣机将螺钉自动调整姿态、按序排列输送给螺钉传送定位机构，再通过预压机构压装螺钉。现有的螺钉传送定位机构在对螺钉传送的时候，容易使螺钉发生偏移，无法使螺钉准确的定位，这样使后续预压机构无法准确的对螺钉进行压装，从而影响螺钉的安装，影响生产效率。

因此，我们需要一种螺钉锁缚机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺钉锁缚机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺钉锁缚机，包括底板，所述底板的上方设置有工作台，所述工作台的上端成圆周阵列开设有六个定位槽，所述底板的一端通过支撑杆连接有两个下料管，所述下料管设置在工作台的上方，所述底板的一端另一端焊接有预压装置，所述定位槽内对称设置有传送定位机构，所述工作台的下端转动连接有防护箱，所述防护箱的侧面焊接有支撑腿，支撑腿的下端与底板焊接，支撑腿的上端与工作台转动连接，所述防护箱内设置有间歇转动机构。

优选的，所述下料管为一个圆筒的上端焊接有一个锥形筒，下料管设置在定位槽内的传送定位机构的正上方，下料管内滑动连接有螺钉。

优选的，所述传送定位机构包括有：两个限位块、两个连接块、挡板和复位弹簧，所述定位槽的内对称设置有两个限位块，所述限位块的侧面通过螺栓连接有连接块，所述连接块通过销杆与工作台转动连接，所述工作台的下端在定位槽的两侧对称焊接有挡板，所述挡板与限位块之间插接有复位弹簧。

优选的，所述限位块上开设有半圆柱形槽，两个限位块相对设置，且两个限位块之间插接有螺钉。

优选的，所述间歇转动机构包括有：活动板，所述防护箱内通过转轴转动连接有活动板，所述活动板的上端焊接有圆柱，所述圆柱的上端与工作台焊接，所述活动板上成圆周阵列开设有六个滑槽，活动板的侧面成圆周阵列开设有六个弧形槽，所述防护箱内在活动板的侧面转动连接有圆形块，圆形块与电机轴通过销件卡接，所述圆形块的侧面开设有豁口，所述圆形块的豁口处焊接有限位板，所述限位板的一端焊接有活动杆。

优选的，所述滑槽和弧形槽依次交替设置，所述圆形块与弧形槽滑动配合，所述活动杆与滑槽滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用设置的下料管和传送定位机构配合，螺钉通过下料管准确的落入传送定位机构内，从而对螺钉进行准确的传送；利用设置的间歇转动机构，通过圆形块转动带动限位板转动，限位板带动活动杆转动，当圆形块与弧形槽转动连接时，活动板静止不动，同时工作台静止不动，当活动杆沿着滑槽滑动时，圆形块与活动板分开，此时活动杆带动活动板转动，活动板带动圆柱转动，圆柱带动工作台转动，从而使传送定位机构带动螺钉运动，通过传送定位机构与间歇转动机构配合，使螺钉间歇的向预压装置下方转动，通过预压装置对螺钉进行压装。

附图说明

图1为本实用新型螺钉锁缚装置结构示意图；