[实用新型]复合板和加热件

说明书

本实用新型的实施例提供了一种复合板和加热件，复合板包括：基板，基板包括至少一个待涂面；多个凹部，设置于待涂面上；涂层，涂层的至少一部分位于凹部内。多个凹部设置在待涂面上，也就是说，基板的待涂面为凹凸不平的表面，在将釉料等材料喷涂在待涂面并形成涂层时，涂层的至少一部分可以嵌附在凹部内，形成相互咬合的物理结构，增加涂层与基板之间的物理结合，从而有效提高涂层与基板之间的结合强度，防止涂层从基板上脱落或发生龟裂，提高复合板的使用寿命。

技术领域

本实用新型的实施例涉及加热设备技术领域，具体而言，涉及一种复合板和一种加热件。

背景技术

目前，微晶玻璃具有极低的热膨胀系数，可以耐高温热冲击，广泛用于家电面板，易于清洁。但是由于现有的微晶玻璃颜色单一，难以形成差异化的外观，无法满足高品质生活的需求。

相关技术中，将釉料喷涂在微晶玻璃表面，以实现差异化的外观，然而，喷涂在微晶玻璃表面的釉料易在高温热冲击下发生龟裂或剥落。

实用新型内容

本实用新型的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例的第一方面提供了一种复合板。

本实用新型的实施例的第二方面提供了一种加热件。

有鉴于此，根据本实用新型的实施例的第一方面，提供了一种复合板，复合板包括：基板，基板包括至少一个待涂面；多个凹部，设置于待涂面上；涂层，涂层的至少一部分位于凹部内。

本实用新型实施例提供的复合板包括基板、多个凹部和涂层，具体而言，基板包括至少一个待涂面，能够理解的是，基板包括多个表面，多个表面中至少一个表面为待涂面。待涂面上设置多个凹部，具体地，若基板包括一个待涂面，则待涂面上设有多个凹部，若基板包括多个待涂面，则每个待涂面上均设置有多个凹部，具体可以根据实际需要进行设置。

涂层的至少一部分位于凹部内，能够理解的是，多个凹部设置在待涂面上，也就是说，基板的待涂面为凹凸不平的表面，在将釉料等材料喷涂在待涂面并形成涂层时，涂层的至少一部分可以嵌附在凹部内，形成相互咬合的物理结构，增加涂层与基板之间的物理结合，从而有效提高涂层与基板之间的结合强度，防止涂层从基板上脱落或发生龟裂，提高复合板的使用寿命。此外，将该复合板应用在加热件中，该复合板耐热冲击可达350℃至400℃，有效满足加热件在煎烤、油炸等高温工况的使用需要，从而使得该加热件具有全新的应用前景和价值，提高加热件的市场竞争力。

其中，多个凹部可以为多个规则的凹槽结构，也就是说，多个凹部的形状相同。当然，多个凹部也可以为多个不规则的凹槽结构，也就是说，多个凹部的形状不同，能够理解的是，多个凹槽结构可以在基板平板压延过程中，在压延辊表面喷砂处理形成纹理结构，通过压延辊对基板进行压延处理后，在基板表面形成微纳尺度的不规则的凹槽结构，即具有多个凹部的待涂面。换句话说，多个凹部为多个不规则的凹槽结构，可以通过压延辊在平板压延的过程中直接形成，便于复合板的加工处理，降低加工难度，提高加工效率，进而能够降低复合板的加工成本。

值得说明的是，涂层可以为釉料等具有上色功能的涂层，基板为微晶玻璃基板，能够理解的是，微晶玻璃具有极低的热膨胀系数，可以耐高温热冲击。然而，微晶玻璃的颜色单一，从而使得制得的复合面板颜色单一，难以形成差异化的外观，无法满足用户的使用需要。通过将涂层设置为具有上色功能的涂层，能够在提高涂层与基板之间的结合强度，防止涂层从基板上脱落或发生龟裂的同时，使制得的复合板外观差异化，提高复合板的美观度，进而提高用户对具有该复合板的加热件的使用体验。

另外，根据本实用新型上述技术方案提供的复合板，还具有如下附加技术特征：