[实用新型]一种高能效的降膜式换热器

说明书

本实用新型属于一种高能效的降膜式换热器，包括外壳，所述外壳内设置有换热结构，所述换热结构，包括：安装板、换热管安装孔、液体部以及气体部，所述安装板固定在所述外壳内，所述换热管安装孔开在所述安装板表面，所述液体部与所述气体部均设置在所述外壳内，本实用新型在换热管的两侧将气体分布，能够均匀且快速的在表面形成膜，换热效果更好，更加均匀。

技术领域

本实用新型属于一种换热器技术领域，尤其涉及一种高能效的降膜式换热器。

背景技术

降膜式蒸发器具有换热性能好，气液分离效果明显等优点，在冷水机组上获得广泛应用。热泵降膜蒸发冷凝器是指既可以作为一种起蒸发作用又可起冷凝作用的换热器；与常规的蒸发器和冷凝器相比，其具有成本低，占地面积小，运用更加灵活等优势。然而现有的热泵降膜式蒸发器往往具有工作机制复杂，气液分离器效果不明显、冷凝工况时气态制冷剂分配不均匀等不利因素，换热效果不够好。能够兼顾蒸发、冷凝功能的降膜式蒸发器是制冷、制热行业的技术瓶颈问题。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种高能效的降膜式换热器，包括外壳，所述外壳内设置有换热结构；

所述换热结构，包括：安装板、换热管安装孔、液体部以及气体部；

所述安装板固定在所述外壳内，所述换热管安装孔开在所述安装板表面，所述液体部与所述气体部均设置在所述外壳内。

优选的，所述液体部，包括：进液管、出液管、分布板以及底罩；

所述进液管设置在所述外壳上端面，所述出液管设置在所述外壳下端面，所述分布板设置在所述进液管下端，所述底罩设置在所述分布板底面。

优选的，所述气体部，包括：进气管、内板、气腔、凸板以及气孔；

所述进气管设置在所述外壳上端，所述内板设置在所述进气管下端，所述气腔开在所述内板内，所述凸板设置在所述内板侧表面，所述气孔开在所述凸板表面。

优选的，所述凸板截面呈半圆形结构。

优选的，所述底罩呈曲线状固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，在换热管的两侧将气体分布，能够均匀且快速的在表面形成膜，换热效果更好，更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种高能效的降膜式换热器的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种高能效的降膜式换热器的底罩部分的局部放大图；

图3为本实施例提供的一种高能效的降膜式换热器的气孔部分的局部放大图；

以上各图中，1、外壳；2、安装板；3、换热管安装孔；4、进液管；5、出液管；6、进气管；7、分布板；8、底罩；9、内板；10、气腔；11、凸板；12、气孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括外壳1，所述外壳1内设置有换热结构；