[实用新型]一种列管式活性炭过滤器

说明书

本实用新型公开了一种列管式活性炭过滤器，包括过滤器本体、出料口与刮壁机构，所述出料口设置于过滤器本体底端，所述刮壁机构设置于过滤器本体内部底端，所述刮壁机构包括：刮壁杆，所述刮壁杆设置于过滤器本体内侧表面底端，用于清洁过滤器本体内侧底端表面；转杆，所述转杆设置于过滤器本体内侧底端，用于带动刮壁杆贴合过滤器本体的内侧表面旋转；通过设置了刮壁机构，可以有效的将附着在过滤器本体内侧表面底端的残留渣料进行清除，使渣料排除的更加彻底，提升了下一次过滤的效果。

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，特别是涉及一种列管式活性炭过滤器。

背景技术

列管式活性炭过滤器的学名实为烛式过滤器，是一种较为先进、安全、高效、无污染的新型过滤方式，烛式过滤器具有高效节能、密闭高精、维护简便、安全可靠、自动化程度较高等特点，可广泛应用于石油、塑料、电镀、化工、陶瓷、制药、制糖等工业的固液分离过滤，但是现有的烛式过滤器在使用时仍然存在不足；

如授权公告号为CN209714455U的实用新型所公开的烛式过滤器，其虽然通过转动件作为集液管与支座的旋转中心，当需要对集液管进行旋转限位时，利用与转动件一端螺纹连接的螺母压紧在支耳上增大支耳与支座之间的摩擦力实现，拧松螺母即可实现集液管与支座之间的转动，操作及其便捷，但是由于现有设备底端为漏斗形，所以在排出渣料时，仍然会有残余的渣料附着设备的内侧底端表面，这就导致渣料排除不彻底，进而影响了设备下一轮的过滤效果，为此我们提出一种列管式活性炭过滤器。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种列管式活性炭过滤器，通过设置了刮壁机构，可以有效的将附着在过滤器本体内侧表面底端的残留渣料进行清除，使渣料排除的更加彻底，提升了下一次过滤的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种列管式活性炭过滤器，包括过滤器本体、出料口与刮壁机构，所述出料口设置于过滤器本体底端，所述刮壁机构设置于过滤器本体内部底端，所述刮壁机构包括：

刮壁杆，所述刮壁杆设置于过滤器本体内侧表面底端，用于清洁过滤器本体内侧底端表面；

转杆，所述转杆设置于过滤器本体内侧底端，用于带动刮壁杆贴合过滤器本体的内侧表面旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆顶端设置有上横梁，且所述上横梁两端均固定连接于过滤器本体的内侧表面，所述转杆底端设置有下横梁，且所述下横梁两端均固定连接于出料口的内侧表面，所述刮壁杆远离过滤器本体的一侧表面与转杆的连接处设置有连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆底端设置有转动机构，所述转动机构包括转把，所述转把设置于转杆底端外侧，所述转杆贯穿下横梁的底端表面设置有卡块，所述转把处于出料口内侧的顶端表面开设有卡槽，且所述卡块卡合与卡槽内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口底端设置有盖门，所述盖门与出料口的盖合处设置有密封条，且所述盖门通过气缸进行开合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆与上横梁、下横梁均为转动连接，且所述转杆与上横梁、下横梁的转动连接处均设置有轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮壁杆的俯视截面呈三角形，且所述刮壁杆贴合过滤器本体的一侧表面设置有橡胶刮条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块与转杆为固定连接，且所述卡块与卡槽的俯视截面均为正六边形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转把的正视截面呈“Z”形，且所述转把的底端外表面设置有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置了刮壁机构，可以有效的将附着在过滤器本体内侧表面底端的残留渣料进行清除，使渣料排除的更加彻底，提升了下一次过滤的效果；