[实用新型]一种滚筒循环冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种滚筒循环冷却装置，包括换热器和控制器，所述换热器包括导热弧板和导热凸柱，所述导热凸柱包括导热套、导热柱和导热驱动件，所述导热弧板的弧形内壁与待冷却的套桶的外壁相接触，根所述导热凸柱的导热套的顶端分别固定在导热弧板的弧形外壁上，所述导热柱的顶端伸入导热套之内，所述导热柱由导热驱动件驱动而沿着导热套竖直上下移动从而使导热柱的底端伸入换热液的液面之下或者收回至原位，所述换热器与控制器电连接。本实用新型通过设置带有可伸缩的导热凸柱的换热器，能够根据所需连通或者关闭套桶与积液之间的热量通路，从而控制邻甲苯磺酰胺重结晶的速度。

【技术领域】

本实用新型涉及邻甲苯磺酰胺的结晶提纯的技术领域，特别是一种滚筒循环冷却装置的技术领域。

【背景技术】

邻甲苯磺酰胺是由邻甲苯磺酰氯与氨水反应生成的产物。在反应过程中，邻甲苯磺酰胺固体连续析出，先析出的固体作为晶核，而后续析出的固体则继续包覆晶核生长，直至形成一定直径的晶体。由于反应速度较快，因此大量的杂质盐也会被包裹到晶体中。此时，若直接用清洗剂对邻甲苯磺酰胺的晶体进行清洗，则只能洗去晶体表面的杂质盐，而无法去除位于晶体内部的杂质盐，导致晶体纯度只能仅达到98％，无法满足出口指标。因此，需要对邻甲苯磺酰胺的粗结晶进行离心淋洗和重结晶。但是，现有的结晶离心淋洗器难以控制结晶温度，亟待解决。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种滚筒循环冷却装置，能够根据所需连通或者关闭套桶与积液之间的热量通路，从而控制邻甲苯磺酰胺重结晶的速度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种滚筒循环冷却装置，包括换热器和控制器，所述换热器包括导热弧板和导热凸柱，所述导热凸柱包括导热套、导热柱和导热驱动件，所述导热弧板的弧形内壁与待冷却的套桶的外壁相接触，，根所述导热凸柱的导热套的顶端分别固定在导热弧板的弧形外壁上，所述导热柱的顶端伸入导热套之内，所述导热柱由导热驱动件驱动而沿着导热套竖直上下移动从而使导热柱的底端伸入换热液的液面之下或者收回至原位，所述换热器与控制器电连接。

作为优选，所述导热套内分别设有柱体滑槽、条体滑槽和凹口，所述导热驱动件包括套体电机、齿轮和齿条，所述导热柱和齿条分别滑动连接在柱体滑槽和条体滑槽上，由所述套体电机驱动转动的齿轮安装在凹口之中且与齿条相啮合，所述齿条与导热柱相连接。

作为优选，所述导热弧板的弧形内壁上可转动连接有若干个导热转轮，所述导热转轮与待冷却的套桶的外壁相接触。

作为优选，所述导热弧板的弧形内壁上可拆卸安装有导热座板，若干个所述导热转轮分别可转动连接在导热座板的弧形内壁上。

作为优选，还包括冷却器，所述冷却器包括冷却箱、冷却泵和冷却液管，所述冷却箱、冷却泵和换热液之间通过冷却液管形成循环液路，所述冷却器与控制器电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置带有可伸缩的导热凸柱的换热器，能够根据所需连通或者关闭套桶与积液之间的热量通路，从而控制邻甲苯磺酰胺重结晶的速度；通过在导热弧板的弧形内壁上设置带有若干个导热转轮的导热座板，既能够降低换热器与套桶之间的摩擦力，又方便导热转轮的拆换；通过设置冷却器，能够使箱身内腔之中的积液始终保持在合适的温度。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种滚筒循环冷却装置的工作示意图；

图2是本实用新型一种滚筒循环冷却装置的换热器的右视图；

图3是本实用新型一种滚筒循环冷却装置的换热器在去除导热转轮和导热座板后的主视图；

图4是本实用新型一种滚筒循环冷却装置的导热凸柱在一个工作状态下的主视剖视图；