[实用新型]一种MBR膜组离线清洗系统

说明书

本实用新型公开了一种MBR膜组离线清洗系统，涉及10纳米MBR膜组器离线清洗系统及方法。提出了一种工作效率高、操作方便且清洗效果好的MBR膜组离线清洗系统及方法。所述MBR膜组离线清洗系统包括化学浸泡清洗系统、冲洗系统、氧化剂加药系统、碱加药系统以及酸加药系统；所述化学浸泡清洗系统包括冲洗平台、碱浸泡池、喷淋池以及酸浸泡池；通过所述冲洗系统对放置在冲洗平台的MBR膜组进行冲洗；通过氧化剂加药系统、碱加药系统向碱浸泡池中加入氧化剂以及碱；通过酸加药系统向酸浸泡池中加入酸。本实用新型设计合理，操作方便，药剂配方科学，对膜组件的清洗及通量恢复效果良好，清洗后的通量恢复到初始通量。

技术领域

本实用新型涉及一种MBR膜组器维护处理领域及方法，尤其涉及10纳米MBR膜组器离线清洗系统及方法。

背景技术

MBR膜技术作为一种生化技术和分离技术相结合的新型水处理技术，在国内得到广泛的推广和应用。作为MBR膜技术核心分离装置的MBR膜组器在运行过程中，随着时间的推移，膜丝会产生机械杂质污染、污泥板结、无机污染、有机污染、生物及胶体物质污染，导致膜组器核心部件膜组件通量下降，影响污水厂整体运行。膜组件的机械杂质污染、板结污泥等可通过对膜组件的进行水力冲洗的方式，去除膜组件上的纤维、毛发、塑料带、板结污泥等，为膜组件后续化学清洗提供良好的基础，避免由于污泥板结而影响膜组件化学清洗效果。膜组件的无机污染、有机污染、生物及胶体物质污染可以通过适当的化学药剂浸泡清洗进行恢复。

目前，MBR膜组器的清洗基本上有在线和离线两种方式。

一是在线清洗，需要将该膜池的膜组器全部停产，人为下到膜池去冲洗、清理膜组件上的积泥及其它机械杂质，然后根据不同污染物质（有机、无机）使用不同药剂注入膜池，对膜组器进行浸泡，去除污染物质，达到清洗及恢复膜组件通量的目的。

然而，MBR膜组器在线清洗方式需要人工下到膜池冲洗，没有专用的冲洗装置，操作不便。另外，由于膜池容积大，药剂耗费量大，清洗后产生的废液量大，排入生化系统更是增加系统处理负荷。

二是离线清洗，需要将需要进行清洗的膜组器产水及曝气阀门关闭，拆掉管道连接器，将膜组器吊到清洗点，对膜组器进行冲洗、化学药剂浸泡等，去除污染物，达到清洗及恢复膜组件通量的目的，再将膜组器调回原位，安装、连接好。

然而，现有的MBR膜组器离线清洗方式没有专用的冲洗装置，膜组器冲洗一般使用消防水枪或洗车用的高压洗车装置。化学清洗、浸泡过程中，加药系统基本上是手动控制，没发定量。在进行一种化学药剂浸泡后进入另一种化学药剂浸泡需要先对膜组器进行冲淋，避免不同药剂混在一起起反应，造成药剂额外消耗，但是目前的冲淋过程没有专门的冲淋系统，只是人为水枪冲淋，耗时、费力。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出了一种工作效率高、操作方便且清洗效果好的MBR膜组离线清洗系统。

本实用新型的技术方案为：所述MBR膜组离线清洗系统包括化学浸泡清洗系统、冲洗系统、氧化剂加药系统、碱加药系统以及酸加药系统；

所述化学浸泡清洗系统包括冲洗平台CX01、碱浸泡池JPC01、喷淋池JPC02以及酸浸泡池JPC03，所述碱浸泡池JPC01、喷淋池JPC02、酸浸泡池JPC03均连接进水管道，所述进水管道连接回用中水管网，所述碱浸泡池JPC01、酸浸泡池JPC03中均设置有曝气管路，所述曝气管路连接曝气气源，所述喷淋池JPC02中还设置有连接进水管道的多个喷嘴NZ01；

通过所述冲洗系统对放置在冲洗平台CX01的MBR膜组MBR01进行冲洗；通过氧化剂加药系统、碱加药系统向碱浸泡池JPC01中加入氧化剂以及碱；通过酸加药系统向酸浸泡池中加入酸。

所述冲洗系统包括储水罐T01、增压泵P1、稳压罐T05以及冲洗枪Q01；